[發明專利]一種超低壓縮比超厚調質水電鋼板及其生產方法在審
| 申請號: | 201811312167.6 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN109266967A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 梁福鴻;隋軼;傅博;李新玲;金耀輝;孫殿東;韓嚴法;王儲;顏秉宇;胡海洋 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/16;C21D8/02;C21D1/25 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板 低壓縮比 超厚 調質 生產 重量百分比 熱處理 水電 超厚鋼板 堆垛緩冷 控制軋制 短流程 連鑄坯 延伸率 加熱 屈服 冶煉 鑄造 | ||
本發明提供了一種超低壓縮比超厚調質水電鋼板及其生產方法,該鋼板的成分按重量百分比計如下:C:0.08%~0.10%;Si:0.10%~0.20%;Mn:1.60%~1.70%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Ni:0.30%~0.40%;Mo:0.50%~0.60%;Cu:0.20%~0.30%;V:0.02%~0.04%;Ti:0.007%~0.015%;Als:0.020%~0.030%;B:0.0004%~0.0010%;余量為Fe和不可避免的雜質;同時Pcm<0.25%,Ceq<0.52%;所述鋼板的厚度為120mm~180mm。生產方法,包括冶煉、鑄造、加熱、控制軋制、堆垛緩冷、熱處理,采用連鑄坯直軋的短流程生產超厚鋼板,本發明鋼板抗拉強度≧550MPa,屈服強度≧690MPa,橫向Kv?40℃≧100J,延伸率A≧17%。
技術領域
本發明屬于金屬材料領域,尤其涉及一種超低壓縮比超厚調質水電鋼板。
背景技術
上世紀七十年代日本開發了屈服強度≥490MPa低焊接裂紋敏感性鋼(簡稱CF鋼),典型鋼號如下:新日鐵的WEL-TEN62CF、神戶制鋼的K-TEN62CF、日本鋼管的NK-HITEN62U和川崎制鐵的 RIVER A62E。此類鋼板含碳量低(C≤0.09%),焊接裂紋敏感系數低(Pcm≤0.20%),具有良好的焊接性能。一般鋼板厚度不大于80mm。焊接性主要用碳當量及冷裂紋敏感性指數控制。厚度都不大于 100mm。
我國從上世紀80年代開始,國家科委組織國內有關科研院所,攻關研制低焊接裂紋敏感性鋼。前期研制鋼板厚度一般不大于 80mm。約從2003年下半年開始,鋼材新一輪大幅漲價,進口鋼材上漲幅度更大。為此,業主聯合施工單位就三峽三期蝸殼材料國產化與鞍鋼、舞鋼一起開始合作研究開發。鞍鋼采用“TMCP+回火”工藝試制生產的ADB610D和舞鋼采用“控軋+調質”生產的WDB620完全滿足三峽右岸蝸殼用鋼的技術要求,與1998年三峽左岸蝸殼制造采用的NKK公式生產的鋼板性能水平相當。鋼板厚度一般不大于80mm。
在我國大力發展水電的歷史背景下,我國水電站建設迅速開展,高強韌性超厚鋼板(>100mm)不斷被設計、應用。這類鋼板一般采用連鑄坯、鋼錠作為原料試制生產。
一般600MPa級特厚鋼板化學成分體系采用兩種,一種是低碳無 B低合金體系,一種是含B低碳低合金體系。根據有關專利公布數據,選用鋼錠生產鋼板最大厚度350mm,而連鑄坯生產最大厚度120mm。
現有公開技術如下:
(1)公開號“CN 101709432A”發明名稱為“一種水電站用調質特厚鋼板及其生產方法”,公開了的鋼板成分為:C:0.09~0.16%;Si: 0.15~0.45%;Mn:0.08~1.45%;P:≤0.012%;S:≤0.003%;Ni: 0.80~1.30%;Cr:0.35~0.65%;Mo:0.35~0.65%;Nb:0.015~0.045%; Ti:0.010~0.030%;Als:0.015~0.050%。鋼板厚度≥200mm。采用鋼錠開坯,二次軋制后“亞溫淬火+回火”生產。抗拉強度≧570MPa,屈服強度≧470MPa,延伸率A%≧17%,沖擊功Kv-40℃≧47J。檢驗位置為厚度1/4及1/2處。其不足之處在于,采用鋼錠生產,該發明采用“高碳和較高鎳”成分、無B成分設計,未提及碳當量、裂紋敏感性指數。生產超厚≥200mm鋼板,如果不采用B合金體系,亞溫淬火處理,勢必需要加入大量合金并適當熱處理,鋼板厚度方向產生組織及強度梯度。造成厚度方向組織及性能不均勻。
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