[發明專利]一種以高壓均質為主要工藝的全豆豆乳的制備方法

在審

• 申請號: 201811311340.0
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN111134194A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 黃福添;孫超;杜陽;王妮妮;侯廷帥;麻立業;趙六永;賀保平;樊啟程;巴根納
• 申請（專利權）人: 內蒙古伊利實業集團股份有限公司
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

1.一種以高壓均質為主要工藝的全豆豆乳的制備方法，其包括以下步驟：

對大豆進行烘烤、豆皮分離；

使經過豆皮分離得到的大豆與熱水混合進行干法磨漿；

對干法磨漿得到的豆乳原漿進行高壓均質；

對經過高壓均質的豆乳原漿進行煮漿滅酶，得到全豆豆乳。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述烘烤是采用熱風加熱或者微波加熱的方式對大豆進行烘烤，烘烤后的大豆迅速冷卻至≤30℃，優選地，采用與空氣快速換熱的方式進行冷卻；

優選地，所述微波加熱的溫度為70-90℃，烘烤時間為5-10分鐘，微波功率為10-12kW；

優選地，所述熱風加熱的熱風溫度為110-160℃，加熱時間為1-5分鐘。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述豆皮分離采用脫皮機進行，最終大豆脫皮率為92％以上。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述干法磨漿中，所述大豆與熱水的質量比為1：(8.0-12.0)；

優選地，所采用的熱水的溫度≥85℃，更優選為85-95℃；

優選地，干法磨漿得到的豆乳原漿的平均粒度為65-100μm。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述高壓均質的壓力為600-800bar。

6.根據權利要求1或5所述的制備方法，其中，經過高壓均質的豆乳原漿的平均粒度為35μm以下。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述煮漿滅酶的溫度為95-105℃，時間為5-10分鐘。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其中，該制備方法還包括在烘烤之前對大豆進行精選，去除雜質的步驟。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其中，該制備方法還包括在煮漿滅酶之后，對大豆原漿進行超高溫滅菌的步驟，優選地，所述超高溫滅菌的溫度為137.0-139.0℃，時間為4.0-6.0秒。

10.一種全豆豆乳，其是通過權利要求1-9任一項所述的制備方法制備得到的；優選地，該全豆豆乳的平均粒度為35μm以下。