[發明專利]一種新能源汽車用高溫防爆信號纜在審
| 申請號: | 201811301559.2 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN109575608A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 錢子明;朱泉健;張理兵 | 申請(專利權)人: | 江蘇亨通電子線纜科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/40 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡;陳昊宇 |
| 地址: | 226100 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中心導體 耐高溫硅橡膠 陶瓷絕緣層 新能源汽車 防爆信號 殼體 退火 鍍錫絞合導體 電纜表面 緊密包覆 人身安全 信號傳輸 性能要求 耐高溫 陶瓷狀 車內 隔火 絞合 裸銅 耐受 外周 阻燃 柔軟 電纜 防火 暢通 | ||
1.一種新能源汽車用高溫防爆信號纜,其特征在于:
包括中心導體和特種耐高溫硅橡膠陶瓷絕緣層;
所述中心導體為通過交叉正規絞合所形成的退火裸銅或鍍錫絞合導體;所述中心導體的外周緊密包覆有所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷絕緣層;
所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷絕緣層由特種耐高溫硅橡膠陶瓷材料制成;
所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷材料的原料包括以下重量份的組分:
甲基硅橡膠 3~15份;
甲基乙烯基硅橡膠 5~25份;
苯乙烯基甲基硅橡膠 10~30份;
二氧化硅 2.5~5份;
氧化鋁 3.5~7份;
硬脂酸鋅 1~3.5份;
阻燃劑 2~6份;
防火劑 3~6份;
玻璃粉 1.5~5份;
陶瓷粉 2.5~7份;
其余添加劑 3~15份;
其中,玻璃粉和陶瓷粉的重量比為3.5:5.8。
2.根據權利要求1所述的信號纜,其特征在于:所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷材料的原料包括以下重量份的組分:
甲基硅橡膠 5~12份;
甲基乙烯基硅橡膠 6~23份;
苯乙烯基甲基硅橡膠 12~27份;
二氧化硅 3~4.5份;
氧化鋁 3.8~6.8份;
硬脂酸鋅 1.2~3.3份;
阻燃劑 2.5~5.5份;
防火劑 3.4~5.6份;
玻璃粉 1.7~4.8份;
陶瓷粉 2.6~6.7份;
其余添加劑 4~14份。
3.根據權利要求1所述的信號纜,其特征在于:所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷材料的原料中還包括硫化劑,該硫化劑采用雙二四硫化劑;
所述雙二四硫化劑的原料包括以下重量份的組分:
甲基硅橡膠 3~10份;
乙丙橡膠 2.5~5份;
DCBP 0.5~1.5份;
氧化鋯 0.5~1.2份;
硬脂酸鋅 0.75~1.5份。
4.根據權利要求3所述的信號纜,其特征在于:所述雙二四硫化劑的原料包括以下重量份的組分:
甲基硅橡膠 4.2~9.5份;
乙丙橡膠 2.8~4.8份;
DCBP 0.65~1.42份;
氧化鋯 0.53~1.16份;
硬脂酸鋅 0.78~1.3份。
5.根據權利要求3所述的信號纜,其特征在于:所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷材料的制備方法包括:
首先,將所述雙二四硫化劑以外的其它組分進行混煉,混煉的溫度保持在60~180℃,直至各組分完全混合;
靜置1~2分鐘后,加入所述雙二四硫化劑,然后繼續混煉至少5min,直至混煉均勻,混煉的溫度保持在5~40℃。
6.根據權利要求1所述的信號纜,其特征在于:所述特種耐高溫硅橡膠陶瓷材料在20°C時的密度指標小于或等于1.35g/cm,在20℃時的邵氏硬度小于或等于77度;另外,材料在老化前的拉伸強度大于或等于8Mpa,斷裂伸長率大于或等于300%;同時,其體積電阻系數大于或等于1015Ω.mm,耐火性滿足950℃的耐火試驗。
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