[發明專利]一種利用商洛鐵尾礦制備微晶泡沫玻璃的工藝

在審

• 申請號: 201811299554.0
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN110194595A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 劉萍;周春生;張國春;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 商洛學院
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03C10/00;C03B19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種利用商洛鐵尾礦制備微晶泡沫玻璃的工藝，步驟一到步驟二提高混合原料A內部的硅含量，并改變混合原料A的顏色，在步驟二的泡發劑與復合晶核劑的作用下獲得較小真密度的同時還確保了產品的機械強度，步驟四到步驟五加快混合原料C的析晶。本發明首次以低硅鐵尾礦作為基礎原料制備微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的機械性能，實現鐵尾礦的無害化處理及高附加值化，將二氧化鈦與氟化鈣聯合使用，作為復合晶核劑促進微晶泡沫玻璃的析晶能力，增強其物化性能(機械強度、耐酸堿性)，將鐵尾礦作為基礎原料制備微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的機械性能，實現鐵尾礦的無害化處理及高附加值化。

技術領域

本發明涉及微晶泡沫玻璃領域，具體為一種利用商洛鐵尾礦制備微晶泡沫玻璃的工藝。

背景技術

隨著冶金、化工等礦業工業的不斷發展，各種礦石的開采量日益增大，排放的尾礦及廢渣量逐年增多，至2017年，我國金屬礦山尾礦堆存量達到197億噸以上，并且每年以13億噸的速度遞增，如何解決尾礦堆存量大、綜合利用率低的問題，已成為當前科研和社會關注的熱點，目前，商洛市尾礦堆存量已經超過1.25億噸，其中鐵尾礦占全部尾礦堆存量的近1/3，綜合利用率僅13.14％，和國內的綜合利用平均水平有較大差距，更是遠遠低于發達國家的利用水平；對鐵尾礦的開發利用主要集中在生產水泥類制品、道路填充、鐵元素再回收等附加值較低的應用方面，因此，如何利用各種廢渣制備高附加值的產品，最大程度地處置、消耗這些工業固體廢棄物，同時產生可觀的環境效益、經濟效益和社會效益已成為各國研究的熱點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用商洛鐵尾礦制備微晶泡沫玻璃的工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種利用商洛鐵尾礦制備微晶泡沫玻璃的工藝，包括下列步驟：

步驟一：取低硅鐵尾礦并往低硅鐵尾礦中加入著色劑與輔助劑，得到混合原料A；

步驟二：將混合原料A放入電爐中進行熱熔，得到混合原料B；

步驟三：對混合原料B進行研磨并加入發泡劑與復合晶核劑，使其均勻混合，得到混合原料C；

步驟四：將混合原料C倒入模具中，經過燒結得到成品A；

步驟五：對成品A進行刨磨，得到成品B；

步驟六：對成品B進行抗壓強度分析與密度分析。

優選地，所述步驟一中的著色劑與輔助劑分別為金屬氧化物與氟硅酸鈉。

優選地，所述步驟二中的電爐對混合原料A的加熱溫度為1400℃，加熱時長為2h。

優選地，所述步驟三中的發泡劑為碳酸鈣，且步驟三中的復合晶核劑為二氧化鈦和氟化鈣。

優選地，所述步驟四中的燒結溫度為1200℃，燒結時間為2h。

優選地，所述步驟六中的刨磨是使用打磨機對成品A的外表面進行打磨。

優選地，所述步驟三中的碳酸鈣在1000℃溫度下發泡35min。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明首次以低硅鐵尾礦作為基礎原料制備微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的機械性能，實現鐵尾礦的無害化處理及高附加值化，將二氧化鈦與氟化鈣聯合使用，作為復合晶核劑促進微晶泡沫玻璃的析晶能力，增強其物化性能(機械強度、耐酸堿性)，將鐵尾礦作為基礎原料制備微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的機械性能，實現鐵尾礦的無害化處理及高附加值化。

具體實施方式