[發(fā)明專利]一種高轉(zhuǎn)移率滲透轉(zhuǎn)印紙的制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811299088.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN109371751A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勤明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建賽雀新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D21H19/84
• 分類號(hào): D21H19/84;D21H19/36
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開了一種高轉(zhuǎn)移率滲透轉(zhuǎn)印紙的制備工藝，所述工藝具體步驟如下：調(diào)制上涂層漿料；調(diào)制下涂層漿料；原紙下表面采用下層漿料涂布并烘干，完成原紙下表面的上漿；下表面上漿后的原紙上表面采用上層漿料涂布并烘干，烘干后冷卻收卷，得到半成品滲透轉(zhuǎn)印紙；將半成品滲透轉(zhuǎn)印紙分切復(fù)卷，包裝成品。本發(fā)明通過在原紙兩面分別調(diào)制不同的漿料和采用不同的上漿工藝，使得生產(chǎn)的滲透轉(zhuǎn)印紙不僅滲透效果好，且紙張更加平整、穩(wěn)定，有效防止紙張翹曲不平，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高轉(zhuǎn)移率滲透轉(zhuǎn)印紙的制備工藝。

背景技術(shù)

熱升華轉(zhuǎn)印是將人像、風(fēng)景、文字等圖文使用裝有熱升華轉(zhuǎn)印墨水的噴墨打印機(jī)以鏡象方式打印在熱升華轉(zhuǎn)印用噴墨紙上，再經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印設(shè)備加熱到200℃左右，使熱升華紙上的熱轉(zhuǎn)印墨升華滲入到承印物，從而把紙上的彩色圖象逼真地轉(zhuǎn)印到紡織品、瓷杯、瓷盤、瓷板、金屬等材質(zhì)上的一種新工藝。在轉(zhuǎn)移時(shí)將熱轉(zhuǎn)印紙印有圖案的一面貼在轉(zhuǎn)移的物件上，經(jīng)過一定時(shí)間、溫度和壓力的控制，轉(zhuǎn)印紙上的圖案被印在物件上，揭去轉(zhuǎn)印紙完成圖案的轉(zhuǎn)移。由于轉(zhuǎn)印紙是一種涂布紙，涂布層與底紙?jiān)诟稍锖透邷叵碌纳炜s率不一致就會(huì)造成單面翹曲，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙翹曲時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)效率底下、轉(zhuǎn)印失敗等問題，而且現(xiàn)有的熱升華轉(zhuǎn)印紙并不防腐，容易被小蟲、空氣中的大水滴附著物腐蝕掉，同樣會(huì)帶來產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)印的質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種滲透效果好，紙張平整、穩(wěn)定的高轉(zhuǎn)移率滲透轉(zhuǎn)印紙的制備工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種高轉(zhuǎn)移率滲透轉(zhuǎn)印紙的制備工藝，所述工藝具體步驟如下：

調(diào)制上涂層漿料；

調(diào)制下涂層漿料；

原紙下表面采用下層漿料涂布并烘干，完成原紙下表面的上漿；

下表面上漿后的原紙上表面采用上層漿料涂布并烘干，烘干后冷卻收卷，得到半成品滲透轉(zhuǎn)印紙；

將半成品滲透轉(zhuǎn)印紙分切復(fù)卷，包裝成品。

進(jìn)一步的，所述上涂層漿料調(diào)制的方法為在500kg攪拌桶中先加入95℃的熱水，然后加入羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉一起攪拌20分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速900轉(zhuǎn)/分鐘，再分別加入二氧化硅和木質(zhì)纖維素一起分散攪拌30分鐘制得上涂層漿料，最后將上涂層漿料經(jīng)過120目旋振篩過濾。

進(jìn)一步的，所述500kg上涂層漿料的成分質(zhì)量比為水：420-430kg，羧甲基纖維素鈉：50-55kg，羧甲基淀粉鈉：7-8kg，二氧化硅：2-3kg，木質(zhì)纖維素：10-12kg。

進(jìn)一步的，所述下涂層漿料調(diào)制的方法為在500kg攪拌桶中先加入95℃的熱水，然后加入聚乙烯醇攪拌30分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速900轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌過程中保持95℃恒溫，再加入氧化淀粉一起攪拌50分鐘制得下涂層漿料，最后將下涂層漿料經(jīng)過120目旋振篩過濾。

進(jìn)一步的，所述500kg下涂層漿料的成分質(zhì)量比為水：390-400kg，聚乙烯醇：18-22kg，氧化淀粉：80-90kg。

進(jìn)一步的，所述原紙下表面采用下層漿料涂布并烘干的方法為原紙經(jīng)過網(wǎng)紋式涂布頭的涂布機(jī)涂布下層漿料，網(wǎng)紋輥為100目，然后送入烘箱烘烤，烘箱為5節(jié)，每節(jié)長2米，烘干后下層漿料涂層干膠為3g/m²。

進(jìn)一步的，所述原紙上表面采用上層漿料涂布并烘干的方法為下表面上漿后的原紙經(jīng)過刮刀式涂布頭的涂布機(jī)涂布上層漿料，然后送入烘箱烘烤，烘箱為12節(jié)，每節(jié)長2米，烘箱的溫度分別為第一、第二節(jié)60℃，第三、第四節(jié)80℃，第五、第六節(jié)100℃，第七、第八節(jié)120℃，第九、第十節(jié)100℃，第十一、第十二節(jié)80℃，涂布機(jī)車速為60-70米/分鐘，烘干后上層漿料涂層干膠為7g/m²，烘干后經(jīng)過40℃冷卻輥冷卻。