[發(fā)明專利]立式熱回收焦爐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811298635.9 | 申請日： | 2018-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN109097070A | 公開（公告）日： | 2018-12-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃志勇;劉元明;徐占軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 劉元明;徐占軍;黃志勇 |
| 主分類號： | C10B3/00 | 分類號： | C10B3/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 山西省太原市迎澤*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水平煙道 上升火道 炭化室 立式熱回收焦爐 連通 下降火道 自動控制閥門 集氣管 連接孔 二次空氣管道 一次空氣管道 余熱利用效率 并排設(shè)置 頂部設(shè)置 二次空氣 控制手段 爐體結(jié)構(gòu) 下連接孔 不均勻 強度差 上升管 爐頂 推焦 加熱 焦炭 體內(nèi) | ||
本發(fā)明的立式熱回收焦爐屬于焦炭生產(chǎn)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有立式熱回收焦爐爐體結(jié)構(gòu)強度差，推焦難，控制手段少，加熱不均勻以及余熱利用效率低的問題，采用的技術(shù)方案：爐體內(nèi)設(shè)有多個并排設(shè)置的炭化室，炭化室的兩側(cè)分別設(shè)置下降、上升火道，炭化室的上方、下方分別設(shè)置頂部、底部水平煙道，炭化室的頂部通過第一連接孔與下降火道連通，下降火道的頂部設(shè)置一次空氣管道和一次自動控制閥門，下降火道的底部通過下連接孔與底部水平煙道相連通，底部水平煙道與上升火道連通，上升火道的底部設(shè)置二次空氣管道和二次自動控制閥門用于輸入二次空氣，上升火道通過第二連接孔與頂部水平煙道連通，頂部水平煙道通過上升管與集氣管連通，集氣管位于爐頂上方。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焦炭生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式熱回收焦爐。
背景技術(shù)
焦炭是鋼鐵行業(yè)基礎(chǔ)原料之一，傳統(tǒng)煉焦爐為室式焦爐，正壓操作，其最大的缺點是污染嚴重，雖然采取了多項治污措施，但還是無法完全消除污染問題，是目前我國重點治理的污染源。
二十世紀八十年代國外開始研究無污染的煉焦方法，一種新型煉焦爐開始投入生產(chǎn)，這就是清潔型熱回收焦爐，與傳統(tǒng)機焦爐的最大區(qū)別是它負壓操作，揮發(fā)份爐內(nèi)完全燃燒，這就避免了有害氣體的逸出，保護了環(huán)境。
目前有兩種清潔型熱回收焦爐，臥式和立式熱回收焦爐，臥式發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，但與立式相比，它占地大，投資大，能耗高。立式熱回收焦爐目前投產(chǎn)的爐型較少，均存在著以下幾個缺陷：爐體結(jié)構(gòu)強度差，推焦難，控制手段少，加熱不均勻，余熱利用效率低等缺點。
由于現(xiàn)有立式熱回收焦爐煙道設(shè)在爐體的底部，在支撐焦爐的墻上開設(shè)了數(shù)個洞口，嚴重消弱了墻體的強度，而且這種結(jié)構(gòu)也使得爐體的保護裝置無法對其進行有效的保護，從而造成焦爐使用壽命無法達到設(shè)計要求。焦爐設(shè)計壽命一般要求不低于25年，這種焦爐的壽命最長的不到15年。另外，由于立式熱回手焦爐煙道的位置設(shè)計在焦爐的底部，不僅造成焦爐基礎(chǔ)溫度過高，而且熱損失也較大，與目前的臥式熱回收焦爐比余熱回收的能量低。
熱回收焦爐入爐煤與傳統(tǒng)煉焦爐相比揮發(fā)份要低一些，煤的揮發(fā)份都是可燃的物質(zhì)，熱回收焦爐要把這些可燃的物質(zhì)在爐內(nèi)完全燃燒掉，因此，揮發(fā)份太高有可能造成爐內(nèi)溫度超過砌筑焦爐所使用的耐火材料的荷重軟化點，造成爐體變形。但是，揮發(fā)份低會帶來煤成焦后的收縮也小，另外，熱回收焦爐的加熱方式也決定了相同的揮發(fā)份它的收縮率低于傳統(tǒng)的煉焦爐?，F(xiàn)有立式熱回收焦爐炭化室寬度是按傳統(tǒng)焦爐的尺寸設(shè)計的，收縮率太低有可能造成焦炭與爐墻間不能完全分開，焦炭與爐墻的摩擦造成推焦困難，強行推焦有可能造成爐墻的變形及損壞。
現(xiàn)有熱回收焦爐只有入爐的空氣可以人工調(diào)節(jié)，進入各個燃燒火道的煤氣無法控制，各孔的壓力也無法控制，因此其各孔之間及每孔的各個火道無法保證一致性，降低了焦爐的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有立式熱回收焦爐爐體結(jié)構(gòu)強度差，推焦難，控制手段少，加熱不均勻以及余熱利用效率低的問題，旨在提供一種立式熱回收焦爐，本發(fā)明立式回收焦爐爐體結(jié)構(gòu)強度高、自動控制手段多，加熱均勻，能夠有效提升焦爐的余熱利用效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：立式熱回收焦爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有多個并排設(shè)置的炭化室，炭化室的兩側(cè)分別設(shè)置下降火道和上升火道，炭化室的下方設(shè)置底部水平煙道，其上方設(shè)置頂部水平煙道；
炭化室的頂部通過第一連接孔與下降火道連通，下降火道的頂部設(shè)置一次空氣管道和一次自動控制閥門用于輸入一次空氣，下降火道的底部通過下連接孔與底部水平煙道相連通，底部水平煙道與上升火道連通，上升火道的底部設(shè)置二次空氣管道和二次自動控制閥門用于輸入二次空氣，上升火道的頂部通過第二連接孔與頂部水平煙道連通，頂部水平煙道通過上升管與集氣管連通，集氣管位于爐頂上方。
進一步地，所述第一連接孔和第二連接孔內(nèi)均設(shè)置有調(diào)節(jié)磚，用于調(diào)節(jié)進入火道的煤氣量和煙氣量。
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