[發(fā)明專利]一種強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器

在審

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• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN113003719A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李成海
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇激揚環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263
• 代理人: 曾克

本發(fā)明涉及一種強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器，它包括罐體，沼氣管末端接通沼氣增壓風(fēng)機一端，沼氣增壓風(fēng)機另一端接通第一回流沼氣支管、第二回流沼氣支管和第三回流沼氣支管，所述第一回流沼氣支管另一端接通于上層三項分離器和下層三項分離器之間，所述第二回流沼氣支管另一端與下層三項分離器下方的中心導(dǎo)流筒底部接通，所述第三回流沼氣支管另一端與厭氧進水管路連接。通過使用本發(fā)明，可以使厭氧反應(yīng)器內(nèi)部的攪拌程度得到最大化、可孔化，避免常規(guī)的機械攪拌或水力攪拌能耗大、效果差的問題；強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器的發(fā)明可以改善IC啟動慢的問題；強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器的發(fā)明可以解決UASB攪拌不均勻問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在高濃度有機廢水厭氧處理工藝中的裝置，尤其涉及一種強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器。

背景技術(shù)

厭氧生物反應(yīng)器是一種利用厭氧微生物處理污水中有機污染物的主要設(shè)備之一，其特點是可處理高濃度有機廢水、可回收利用沼氣、設(shè)備占地面積小、處理費用低等。厭氧生物反應(yīng)器投產(chǎn)后在不停地產(chǎn)生沼氣，由于氣體密度輕，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)上升的同時可對液體產(chǎn)生攪動作用，從而增加了反應(yīng)器內(nèi)的介質(zhì)傳動，提高了厭氧反應(yīng)器的處理效果，在此基礎(chǔ)上將沼氣在反應(yīng)器中部集中收集后通過導(dǎo)管引流的方式將汽水混合物提高至反應(yīng)器頂部汽水分離器，泥水混合物依靠重力回流至厭氧反應(yīng)器底部，形成了具有自動循環(huán)的厭氧反應(yīng)器，即IC厭氧反應(yīng)器。但是由于受到諸如溫度、厭氧菌種活性不足、來料嚴重不均勻等各方面的因素影響，在厭氧反應(yīng)器投產(chǎn)初期或厭氧菌種活性不足等產(chǎn)氣量不足時，沒有足夠的氣體形成IC厭氧反應(yīng)器的內(nèi)循環(huán)攪動。直接導(dǎo)致反應(yīng)器初期啟動慢、原液進料受限、檢修后再次啟動生產(chǎn)壓力大，甚至產(chǎn)生厭氧反應(yīng)器內(nèi)酸化等更為嚴重的問題，對生產(chǎn)造成制約。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器，包括罐體，所述罐體的頂部固定連接有氣水分離器，氣水分離器的頂端連接有沼氣管，罐體內(nèi)固定連接有上層三項分離器和下層三項分離器，所述上層三項分離器通過管道接通氣水分離器內(nèi)部，所述下層三項分離器通過管道接通氣水分離器，罐體的一側(cè)接通有厭氧罐出水管，厭氧罐出水管位于上層三項分離器的上方，罐體的底部一端設(shè)置有厭氧排泥管，罐體底部另一端設(shè)有厭氧進水管路，所述沼氣管末端接通沼氣增壓風(fēng)機一端，沼氣增壓風(fēng)機另一端接通第一回流沼氣支管、第二回流沼氣支管和第三回流沼氣支管，所述第一回流沼氣支管另一端接通于上層三項分離器和下層三項分離器之間，所述第二回流沼氣支管另一端與下層三項分離器下方的中心導(dǎo)流筒底部接通，所述第三回流沼氣支管另一端與厭氧進水管路連接。

進一步的，所述罐體上設(shè)有與第一回流沼氣支管、第二回流沼氣支管適配的通孔。

進一步的，所述第一回流沼氣支管、第二回流沼氣支管和第三回流沼氣支管的端口均設(shè)有閥門組，所述閥門組包括止回閥、針型調(diào)節(jié)閥、電磁閥和氣體轉(zhuǎn)子流量計。

進一步的，所述沼氣增壓風(fēng)機為變頻式風(fēng)機。

進一步的，所述沼氣增壓風(fēng)機提供的風(fēng)壓大于罐體內(nèi)液位靜壓。

進一步的，所述下層三項分離器下方為厭氧反應(yīng)室，所述中心導(dǎo)流筒垂直設(shè)置于厭氧反應(yīng)室內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過使用本發(fā)明，可以使厭氧反應(yīng)器內(nèi)部的攪拌程度得到最大化、可孔化，避免常規(guī)的機械攪拌或水力攪拌能耗大、效果差的問題；

2、強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器的發(fā)明可以改善IC啟動慢的問題；

3、強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器的發(fā)明可以解決UASB攪拌不均勻問題；

4、強制氣提混合攪拌厭氧反應(yīng)器的發(fā)明可以降低EGSB水力攪拌的能耗；

5、本發(fā)明可用于其他大型儲罐的液體攪拌；