[發(fā)明專利]不銹鋼模鍛件葉片流線檢驗方法及腐蝕液制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811292941.1
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109297444B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔曉寧;劉衛(wèi)東;謝善;周景勝
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)成都發(fā)動機有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;C23F1/28
• 代理公司: 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司 51202
• 代理人: 項霞

本發(fā)明涉及理化檢測方法領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼模鍛件葉片流線檢驗方法及腐蝕液制作方法。本發(fā)明提供的不銹鋼模鍛件葉片流線檢驗方法，采用特定的腐蝕劑配比方法以及特定流程對不銹鋼模鍛件葉片流線進行檢驗，可快速準(zhǔn)確的獲得不銹鋼模鍛件葉片清晰的流線，完美解決了傳統(tǒng)腐蝕劑對不銹鋼材料腐蝕效果差，導(dǎo)致流線顯示不清晰，而采用替代材料(如金鋼材料)進行流線檢測，因為替代材料和不銹鋼材料間的物理性能差異導(dǎo)致的檢測誤差等問題，進而幫助用戶準(zhǔn)確判斷不銹鋼產(chǎn)品品質(zhì)，確定產(chǎn)品使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及理化檢測方法領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼模鍛件葉片流線檢驗方法及腐蝕液制作方法。

背景技術(shù)

對于新生產(chǎn)的不銹鋼模鍛件來說，其流線是否正常是產(chǎn)品合格與否的關(guān)鍵因素，正常的流線有助于提高產(chǎn)品的使用壽命，因此研究如何對不銹鋼模鍛件進行流線試驗是檢測領(lǐng)域的熱門研究課題，而在具體的檢驗過程中，不同的檢驗工藝流程及不同的腐蝕材料會造成不同的流線顯示效果，而較差的流線顯示會使得對產(chǎn)品品質(zhì)的判定困難，從而造成對產(chǎn)品的適應(yīng)壽命判定出現(xiàn)誤差。

針對某些不銹鋼材料的流線腐蝕不出來，無法判定流線是否正常，以往的做法是找一種容易腐蝕的合金鋼材料在同等鍛造條件下來模擬鍛造過程，然后檢查該合金鋼材料的流線來代替不銹鋼材料的流線，這種方法有一定的代表性，但因材料不同，物理性能還是存在差異，不能完全代表，因此有必要研究不銹鋼的流線腐蝕技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種采用特定的腐蝕劑配方以及特定流程的不銹鋼模鍛件葉片流線檢驗方法。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種不銹鋼模鍛件葉片流線檢驗方法，包括如下步驟：

將葉片沿指定位置線切割取樣的步驟；

將取樣葉片的待檢面進行磨削加工的步驟；

將磨削加工后的取樣葉片用60#汽油清洗的步驟；

采用水：過硫酸銨：王水＝10:3:3的比例配制腐蝕劑的步驟；應(yīng)注意的是，本步驟與以上三個步驟并不存在順序上的限制，一些情況下，完全可以進行本步驟，將腐蝕劑配比好，再對葉片進行取樣、磨削加工。

將取樣葉片浸泡入腐蝕劑中并腐蝕指定時間的步驟。

對腐蝕后的取樣葉片表面進行清洗處理的步驟。

對清洗后的取樣葉片表面干燥處理的步驟。

對干燥后的取樣葉片進行打磨，從而顯示流線的步驟。

用掃描儀攝取流線照片，比例一般為1:1。

進一步的，將取樣葉片的待檢面進行磨削加工的步驟中，采用帶冷卻液的濕磨法，磨加工完后，待檢面的光潔度需要達到0.8。

進一步的，配置腐蝕劑的具體流程為：

先在試驗容器內(nèi)倒入指定容量的水。

根據(jù)水容量按比例加入過硫酸銨，邊加入邊采用玻棒攪拌。

待過硫酸銨完全溶解到水中后，根據(jù)水容量按比例加入王水，邊加入邊采用玻棒攪拌。

進一步的，取樣葉片在腐蝕劑中浸泡的時間為：

在室溫小于或等于20℃時，浸泡時間為50分鐘～70分鐘。

在室溫大于20℃，浸泡時間為20分鐘～40分鐘。

進一步的，取樣葉片在腐蝕劑中浸泡時，當(dāng)取樣葉片表面產(chǎn)生黑膜后即可取出。

進一步的，對取樣葉片進行清洗的步驟中，用流動自來水沖洗取樣葉片表面，并用軟毛刷將取樣葉片面黑膜去除。