[發明專利]一種防靜電化纖面料及其加工方法

在審

• 申請號: 201811292940.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109355768A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 顧春華
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市金毫厘紡織有限公司
• 主分類號: D03D11/00
• 分類號: D03D11/00;D03D13/00;D03D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種防靜電化纖面料及其加工方法，包括棉纖維40?50份，竹纖維10?15份，竹炭纖維4?6份，納米銀纖維5?10份，聚苯胺導電滌綸纖維4?6份，木棉纖維4?6份，PET防靜電聚酯纖維6?8份，錦綸纖維10?15份。本發明將化纖面料設置為三層復合結構，從上至下依次為棉布層、防靜電層和化纖層，三層結構之間相互編織，其空隙多，透氣性好，其次，外部的化纖層夾雜著防靜電層，可以有效降低面料外表面摩擦后和面料內表面摩擦后產生的靜電；另外，由于面料設有竹炭纖維組成的棉布層，因而能夠吸附異味，抗菌抑菌，具有更好的舒適性。

技術領域

本發明涉及化纖面料技術領域，具體為一種防靜電化纖面料及其加工方法。

背景技術

目前，化纖已成為服裝、箱包、毛毯、布匹等用品的重要組成材料，應用非常廣泛，化纖具有強度高、耐磨、密度小、彈性好、不發霉、不怕蟲蛀、易洗快干等優點，但是化纖在加工或使用過程中由于摩擦等原因易產生靜電。帶有靜電的纖維容易吸附塵埃形成污垢，在加工過程中，電荷的吸引或排斥還會加大加工的難度。綜上所述，如何使化纖面料在使用或加工過程中減少靜電的產生是本領域技術人員急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防靜電化纖面料及其加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防靜電化纖面料，包括以下重量分數配比的原料：棉纖維40-50份，竹纖維10-15份，竹炭纖維4-6份，納米銀纖維5-10份，聚苯胺導電滌綸纖維4-6份，木棉纖維4-6份，PET防靜電聚酯纖維6-8份，錦綸纖維10-15份。

優選的，包括棉纖維40份，竹纖維10份，竹炭纖維4份，納米銀纖維5份，聚苯胺導電滌綸纖維4份，木棉纖維4份，PET防靜電聚酯纖維6份，錦綸纖維10份。

優選的，包括棉纖維50份，竹纖維15份，竹炭纖維6份，納米銀纖維10份，聚苯胺導電滌綸纖維6份，木棉纖維6份，PET防靜電聚酯纖維8份，錦綸纖維15份。

優選的，包括棉纖維45份，竹纖維12份，竹炭纖維5份，納米銀纖維8份，聚苯胺導電滌綸纖維5份，木棉纖維5份，PET防靜電聚酯纖維7份，錦綸纖維13份。

優選的，原料棉纖維與竹纖維、竹炭纖維通過混紡工藝編織成棉布層。

優選的，原料錦綸纖維與聚苯胺導電滌綸纖維通過經緯編織混紡成化纖層。

優選的，原料納米銀纖維、木棉纖維、PET防靜電聚酯纖維通過混紡編織成防靜電層。

本發明提供另一種技術方案為：一種防靜電化纖面料的加工方法，包括以下步驟：

步驟1)：選取原料棉纖維與竹纖維、竹炭纖維通過混紡工藝編織成棉布層，其經密為280根/10cm，緯密為320根/10cm；

步驟2)：選取原料納米銀纖維、木棉纖維、PET防靜電聚酯纖維通過混紡編織成防靜電層，其經密為140根/10cm，緯密為160根/10cm；

步驟3)：將步驟2)中的防靜電層通過編織機復合至步驟1)中的棉布層上；

步驟4)：選取原料錦綸纖維與聚苯胺導電滌綸纖維通過經緯編織混紡成化纖層，其經密為200根/10cm，緯密為240根/10cm；

步驟5)：將步驟4)中的化纖層通過編織機復合在步驟3)的防靜電層上，并通過紗線經緯交織形成具有防靜電的化纖面料，其面料經密為480根/10cm，緯密為520根/10cm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明提供的一種防靜電化纖面料及其加工方法，將化纖面料設置為三層復合結構，從上至下依次為棉布層、防靜電層和化纖層，三層結構之間相互編織，其空隙多，透氣性好。