[發(fā)明專利]一種激光焊接方法及其激光焊接裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811290504.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN111113910A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉謙;劉維波;黃裕佳;王瑾;高云峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/16
• 分類號(hào): B29C65/16
• 代理公司: 深圳市世聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44385
• 代理人: 汪琳琳

1.一種激光焊接方法，其特征在于，該方法步驟包括：

將待焊接的至少兩層塑料薄膜層疊固定放置；

預(yù)先編輯生成焊接符號(hào)；

將激光器發(fā)射的激光束，經(jīng)振鏡偏擺，照射在上層的所述塑料薄膜上，并聚焦于所述至少兩層塑料薄膜的接合面，所述激光束產(chǎn)生的熱量致使上層塑料薄膜表面熔化，并將熱量傳遞到下層塑料薄膜，最終將至少兩層塑料薄膜焊接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述將待焊接的至少兩層塑料薄膜層疊夾緊放置之前還包括：需要將待焊接的至少兩層塑料薄膜進(jìn)行夾緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述塑料薄膜的厚度不大于0.05mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述將激光器發(fā)射的激光束還包括：所述激光器以2000mm/s-3000mm/s的速度對(duì)所述至少兩層塑料薄膜進(jìn)行焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述激光器為CO2激光器，所述CO2激光器的波長為9000nm-11000nm，所述波長下的透光率為5％-8％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的的激光焊接方法，其特征在于，所述塑料薄膜的材料選材于聚酰胺、共聚聚酯和聚碳酸酯的塑料薄膜，在所述材料下的透光率分別為5％、6％和8％。

7.一種激光焊接裝置，用于將塑料薄膜進(jìn)行焊接，其特征在于，包括：焊接系統(tǒng)、激光器以及振鏡；

所述焊接系統(tǒng)與所述激光器電性連接，所述焊接系統(tǒng)用于預(yù)先編輯生成焊接符號(hào)；

所述振鏡用于根據(jù)所述焊接系統(tǒng)設(shè)定的焊接符號(hào)，調(diào)整激光束的方向；

所述激光器用于發(fā)射激光束，且所述激光束經(jīng)所述振鏡，作用于疊放至少兩層塑料薄膜上，進(jìn)行激光掃描，將所述至少兩層塑料薄膜焊接在一起。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述塑料薄膜的材料為選自聚酰胺、共聚聚酯和聚碳酸酯中的一種或上述聚合物的單體中的至少兩種的共聚物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述至少兩層塑料薄膜的材料相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光焊接方法，其特征在于，所述激光焊接裝置還包括夾緊治具，所述夾緊治具包括兩組驅(qū)動(dòng)氣缸、兩組夾緊板以及支撐平臺(tái)，所述兩組驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)端分別對(duì)應(yīng)連接著所述兩組夾緊板，驅(qū)動(dòng)所述夾緊板夾緊所述塑料薄膜，所述兩組夾緊板分別在支撐平臺(tái)的兩側(cè)，用于在塑料薄膜的兩端夾緊所述塑料薄膜的上下兩側(cè)，并在所述塑料薄膜的下端放置支撐平臺(tái)，所述每組夾緊板夾緊時(shí)夾緊板之間的延伸方向與所述塑料薄膜在同一條直線上，即可抵頂并夾緊塑料薄膜。