[發(fā)明專利]一種PCB板及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811289261.4 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109108355A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘鑒妮 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波市鄞州逐新貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/08 | 分類號: | B23D15/08;B23D33/02;H05K3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連通腔 銅板 升降腔 同步輪 撐塊 鏈條 動力連接 工作效率 連桿轉(zhuǎn)動 連通設置 靈活控制 前后對稱 轉(zhuǎn)動設置 后端壁 前端壁 上端面 下端壁 端壁 前腔 制作 切割 自動化 貫穿 自由 | ||
本發(fā)明公開了一種PCB板及其制作方法,所述PCB板裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)固設有升降腔,所述升降腔下端壁連通設置有連通腔,所述連通腔前后端壁轉(zhuǎn)動設置有若干連桿,所述左側(cè)連桿轉(zhuǎn)動的貫穿所述連通腔后端壁,所述連桿外表面固設有位于所述連通腔內(nèi)前后對稱的同步輪,所述同步輪間通過鏈條動力連接,所述鏈條外表面固設有若干撐塊,所述撐塊上端面設有銅板,所述連通腔前端壁設置有前腔,本發(fā)明設備結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,此設備采用自動化工作方式,實現(xiàn)了設備對銅板的高效精準切割,同時通過便于調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了自由靈活控制銅板尺寸的功能,有效的提高了設備的利用率和工作效率,提高了設備的可靠性。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及電子元件領域,具體為一種PCB板及其制作方法。
背景技術(shù)
近十幾年隨著科技發(fā)展,PCB作為代替裝置電子元器件底盤的零件,實現(xiàn)電子元器件間的相互連接,減少了布線和裝配差錯的功能,從而需求量不斷擴大,根據(jù)需要銅板被裁切成不同尺寸以裝配不同的電子元件,傳統(tǒng)銅板裁切采用人工裁切,通過人工測量裁切成不同尺寸,而人工無法避免出現(xiàn)失誤,降低工作效率,影響工作進度,浪費材料,此設備有效地解決了這種問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種PCB板及其制作方法,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種PCB板及其制作方法,所述PCB板裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)固設有升降腔,所述升降腔下端壁連通設置有連通腔,所述連通腔前后端壁轉(zhuǎn)動設置有若干連桿,所述左側(cè)連桿轉(zhuǎn)動的貫穿所述連通腔后端壁,所述連桿外表面固設有位于所述連通腔內(nèi)前后對稱的同步輪,所述同步輪間通過鏈條動力連接,所述鏈條外表面固設有若干撐塊,所述撐塊上端面設有銅板,所述連通腔前端壁設置有前腔,所述連通腔后端壁設置有后腔,所述左側(cè)連桿由固設于所述后腔后端壁的驅(qū)動電機驅(qū)動,所述后腔后端壁固設與驅(qū)轉(zhuǎn)電機,所述驅(qū)轉(zhuǎn)電機輸出軸與所述前腔前端壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述后腔前端壁、所述前腔后端壁固設有位于所述驅(qū)轉(zhuǎn)電機輸出軸左右且相互對稱的導柱,所述驅(qū)轉(zhuǎn)電機輸出軸外表面螺紋配合連接設置有位于所述后腔、前腔內(nèi)且與所述導柱滑動配合的螺紋塊,所述螺紋塊上端面固設有推桿,所述推桿靠近所述連通腔端面固設有夾板,所述升降腔上端壁設置有側(cè)腔,所述側(cè)腔上端壁連通設置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔后端壁固設有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸與所述內(nèi)腔前端壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸外表面固設有轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊外表面滑動配合連接設置有與所述側(cè)腔左右端壁滑動配合齒條,所述側(cè)腔左端壁轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動的貫穿所述側(cè)腔右端壁的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外表面固設有位于所述側(cè)腔內(nèi)且與所述齒條滑動配合的動力齒輪,所述側(cè)腔右端壁設置有通腔,所述通腔右端壁設置有邊腔,所述轉(zhuǎn)動桿與所述邊腔右端壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述轉(zhuǎn)動桿外表面滑動設置有鍵塊,所述轉(zhuǎn)動桿外表面固設有兩組槽輪,所述槽輪以兩者中心點對稱設置,所述槽輪遠離兩者中心點端面中心固設有推動桿,所述推動桿靠近所述兩者中心點端面固設有推軸,所述鍵塊外表面轉(zhuǎn)動設置有橫版,所述邊腔右端壁轉(zhuǎn)動設置有皮帶邊輪、動力桿和皮帶動輪,所述皮帶邊輪、動力桿和皮帶動輪轉(zhuǎn)動貫穿所述邊腔,所述動轉(zhuǎn)桿外表面固設有位于所述邊腔內(nèi)的動轉(zhuǎn)輪和位于所述通腔內(nèi)的皮帶邊輪,所述動力桿外表面固設有位于所述邊腔內(nèi)且與所述動轉(zhuǎn)輪彼此嚙合的翻轉(zhuǎn)輪和位于所述通腔內(nèi)的皮帶從輪,所述轉(zhuǎn)動桿外表面固設有位于所述邊腔內(nèi)且與所述翻轉(zhuǎn)輪彼此嚙合的驅(qū)動齒輪和位于所述通腔內(nèi)且與所述皮帶邊輪皮帶相反動力連接的皮帶上輪,所述皮帶動輪外表面固設有位于所述皮帶動輪內(nèi)且與所述皮帶從輪皮帶動力連接的皮帶主輪,所述皮帶動輪與所述橫版螺紋配合連接,所述橫版滑動設置有固設于所述通腔右端壁的導向桿,所述通腔左右端壁轉(zhuǎn)動設置有前后對稱的連轉(zhuǎn)桿,所述連轉(zhuǎn)桿外表面固設有動輪和連轉(zhuǎn)輪,所述通腔內(nèi)固設有前后對稱開口朝向所述轉(zhuǎn)動桿的連腔,所述連腔左端壁轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動的貫穿所述連腔右端壁的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外表面固設有位于所述連腔內(nèi)且與所述連轉(zhuǎn)輪彼此嚙合的連接齒輪。
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