[發明專利]一種鋅鍋排渣結構及方法有效
| 申請號: | 201811288005.3 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN111118426B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 楊冰;侯曉光;錢洪衛;王存兵 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 劉立平;張勤繪 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋅鍋排渣 結構 方法 | ||
1.一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
于鋅鍋內的鋅液上層液面所在的平面、設置第一供鋅渣液流動用管道,
所述第一供鋅渣液流動用管道延伸至鋅鍋后端加鋅區,
在第一供鋅渣液流動用管道處于鋅鍋內的區域設置鋅渣液進口,在第一供鋅渣液流動用管道處于鋅鍋后端加鋅區的區域設置排渣口,在鋅鍋內與鋅鍋后端加鋅區的交界處、設置擋渣板(1);
在第一供鋅渣液流動管道內、近排渣口的一端設置電磁泵(2),在電磁泵內形成有可與供鋅渣液流動用管道同心連接的中心通道(3),
所述第一供鋅渣液流動用管道通過鋅渣液進口自動填充進鋅渣液,所述電磁泵可用于產生驅動中心通道內的鋅液產生直線流動的電磁力。
2.根據權利要求1所述的一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
于爐鼻子內的鋅液上層液面所在的平面、設置第二供鋅渣液流動用管道,
所述第二供鋅渣液流動用管道延伸至鋅鍋后端加鋅區,
在第二供鋅渣液流動用管道處于爐鼻子內的區域設置鋅渣液進口,在第二供鋅渣液流動用管道處于鋅鍋后端加鋅區的區域設置排渣口,在鋅鍋內與鋅鍋后端加鋅區的交界處、設置擋渣板(1);
在第二供鋅渣液流動管道內、近排渣口的一端設置電磁泵(2),在電磁泵內形成有可與供鋅渣液流動用管道同心連接的中心通道(3),
所述第二供鋅渣液流動用管道通過鋅渣液進口自動填充進鋅渣液,所述電磁泵可用于產生驅動中心通道內的鋅液產生直線流動的電磁力。
3.根據權利要求1所述的一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
所述的第一供鋅渣液流動用管道、在處于鋅鍋內的區域呈連通式的矩形設置,
構成矩形的四根管道呈兩對設置,第一對分別設置在鋅鍋兩側近鋅鍋壁處;第二對分別設置在鋅鍋前端的矯正輥側的鋅鍋壁處、鋅鍋中部的爐鼻子處;
每根管道由截面切掉上弧形部分的圓形不銹鋼管構成,所述的切掉上弧形部分的區域形成鋅渣液進口(4);
所述的第一供鋅渣液流動用管道、在處于鋅鍋后端加鋅區的區域呈對稱設置,
構成對稱設置的兩根管道分別接續于設置在鋅鍋兩側近鋅鍋壁處的管道。
4.根據權利要求2所述的一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
所述的第二供鋅渣液流動用管道由連通的內部管道及外部管道構成,
所述內部管道由截面切掉上弧形部分的圓形不銹鋼管構成、以橫跨爐鼻子寬度方向的方式、設于爐鼻子內的帶鋼上表面側;
所述的切掉上弧形部分的區域形成鋅渣液進口(4);
所述外部管道接續于內部管道的兩端,并以繞過爐鼻子兩側的方式向爐鼻子后端延伸至鋅鍋后端加鋅區。
5.根據權利要求1所述的一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
設置第一供鋅渣液流動用管道所在的平面低于鋅鍋內鋅液位1mm-10mm。
6.根據權利要求2所述的一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
設置第二供鋅渣液流動用管道所在的平面低于爐鼻子內鋅液位1mm-10mm。
7.根據權利要求1或2所述的一種鋅鍋排渣結構,其特征在于:
所述電磁泵內封裝有至少三相式電磁線包繞組6個,6個繞包用于產生行波電磁場。
8.一種鋅鍋排渣方法,其特征在于包括如下步序:
S1:構建供鋅渣液流動用通道結構,使得鋅渣液在自由液面作用下自行填充入通道內;設置排渣區;
S2:針對流入通道內的鋅渣液設置驅動,用以形成對鋅渣液的定向牽引作用力;
S3:鋅渣液在驅動產生的定向牽引作用力下形成無落差式均勻流場;
S4:形成無落差式均勻流場的鋅渣液沿設置的通道結構輸送至排渣區,在排渣區形成鋅液鋅渣的分離,經分離后的鋅渣留在排渣區,經分離后的鋅液流回。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寶山鋼鐵股份有限公司,未經寶山鋼鐵股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811288005.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種臨時停車牌
- 下一篇:用于光機系統設計的仿真系統和方法
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





