[發(fā)明專利]一種車床定位用夾具

在審

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• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN111112661A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙正武
• 申請（專利權(quán)）人: 趙正武
• 主分類號: B23B31/02
• 分類號: B23B31/02;B23B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種車床定位用夾具，所述的夾具由夾具主體、壓緊螺母、碟形彈簧、頂桿、彈性前頂尖、定位塊和尾座活動頂針組成，所述的夾具主體一側(cè)錐孔部分與車床主軸頸配合，所述的頂桿和彈性前頂尖位于夾具主體中間，所述的壓緊螺母和碟形彈簧安置于頂桿上下兩側(cè)，所述的定位塊通過M8螺絲裝接在夾具主體一側(cè)上下兩端。本發(fā)明揭示了一種車床定位用夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，不僅可以有效降低勞動強度，提高加工效率，而且可以節(jié)省企業(yè)開支，增加經(jīng)濟收益，具有較大的實際應(yīng)用價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種車床定位用夾具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，其配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控車床以其效率高、柔性好、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點，在機械加工中發(fā)揮著越來越重要的作用。

目前，機械加工中很多軸類零件主要采用數(shù)控車床加工，根據(jù)數(shù)控車床的裝夾特點，當批量加工時，一般是以工件的左端面用限位塊來作軸向定位基準。在加工有一定形位公差要求的工件時，為了保正工件的形位公差，加工時一般都利用軸的兩端中心孔作為定位基準，再配上雞心夾具及撥爪來傳遞旋轉(zhuǎn)的動力。然而，這類裝夾方式由于加工的中心孔會出現(xiàn)大小或深淺不一致的情況，故較難保證工件的軸向尺寸，而且每次裝夾后工件軸向定位基準都會發(fā)生變化，每個工件都必須重設(shè)Z軸坐標，從而降低了生產(chǎn)效率，增加了操作者勞動強度，并且由于對刀誤差及機床精度等因素，很容易造成零件報廢，體現(xiàn)不出數(shù)控車床的加工優(yōu)越性。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述需求，本發(fā)明提供了一種車床定位用夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，不僅可以有效降低勞動強度，提高加工效率，而且可以節(jié)省企業(yè)開支，增加經(jīng)濟收益，具有較大的實際應(yīng)用價值。

本發(fā)明是一種車床定位用夾具，所述的夾具由夾具主體、壓緊螺母、碟形彈簧、頂桿、彈性前頂尖、定位塊和尾座活動頂針組成，所述的夾具主體一側(cè)錐孔部分與車床主軸頸配合，所述的頂桿和彈性前頂尖位于夾具主體中間，所述的壓緊螺母和碟形彈簧安置于頂桿上下兩側(cè)，所述的定位塊通過M8螺絲裝接在夾具主體一側(cè)上下兩端。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的碟形彈簧與壓緊螺母緊密接觸，其彈簧片數(shù)量的增減可通過裝卸壓緊螺母來完成。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的碟形彈簧與彈性前頂尖緊密接觸，其在彈性力下驅(qū)使前頂尖軸向伸縮。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的頂桿一端固定于夾具主體中，其另一端套裝在彈性前頂尖內(nèi)腔中，以便于彈性前頂尖在彈簧力作用下軸向伸縮。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的彈性前頂尖與工件中心孔始終配合，其可通過增減碟形彈簧片數(shù)量來改變頂針的伸出量，以用于不同的中心孔零件加工。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的定位塊外側(cè)面加工成45°錐面，該定位塊錐面可在彈性前頂尖壓縮作用下與工件端面緊密接觸確保軸向定位，同時在擠壓摩擦力作用下帶動工件旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明揭示了一種車床定位用夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，不僅可以有效降低勞動強度，提高加工效率，而且可以節(jié)省企業(yè)開支，增加經(jīng)濟收益，具有較大的實際應(yīng)用價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明實施例數(shù)控車床快速定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、夾具主體，2、壓緊螺母，3、碟形彈簧，4、頂桿、5、彈性前頂尖，6、定位塊，7、尾座活動頂針，8、工件，9、夾具主體錐孔部分。

具體實施方式