[發明專利]一種空心磚制作工藝

在審

• 申請號: 201811282465.5
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109400201A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 趙路生;張帆
• 申請（專利權）人: 徐州振豐新型墻體材料有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/04;C04B33/13
• 代理公司: 重慶啟恒騰元專利代理事務所(普通合伙) 50232
• 代理人: 趙晨宇

本發明公開了一種空心磚制作工藝，先將煤矸石和煤渣粉碎分別篩選出粒徑為2?3mm的煤矸石顆粒和粒徑為3?5mm的煤渣顆粒；再將煤矸石和粘土陳化3?5天，再對煤渣顆粒單獨陳化1?3天；再將混合料和煤渣按照1:0.1?1:0.2的配比攪拌得到泥料，將泥料加入到擠磚機中擠出成型，將成型的空心磚自然晾干2?3天；先將干燥窯的溫度升到140?150℃下干燥4?6h；再將干燥窯的溫度升到170?180℃下干燥2?4h；再將干燥窯的溫度升到230?240℃下干燥2?3h；將干燥后的空心磚在燒制窯中燒制得到成品空心磚。本發明通過對空心磚的制作工藝進行改進，實現了空心磚強度的大幅度提高。

技術領域

本發明涉及一種空心磚制作工藝。

背景技術

由于空心磚質量輕、消耗的原料少，與現有的實心磚相比，可大量節省土地用土和燒磚燃料，減輕運輸質量；減輕制磚和砌磚時的勞動強度，加快施工進度，減輕建筑物的自重，降低房屋的造價，因此，空心磚已經逐步代替實心磚成為近年來在建筑行業內常用的建筑材料；但是，通過長期對空心磚的使用，也逐步發現空心磚的缺陷，為了使得空心磚節能建材、質量輕便的優勢更加突出，使得空心磚的抗壓強度大大的削減，這樣就導致用空心磚修葺的墻體達不到建設強度的要求，因此，后面才出現過發生4-6級的地震，空心磚修葺的房屋出現大面積倒塌的情況，不僅對人們的財產造成嚴重的損害，甚至導致人們丟掉了珍貴的生命。

因此，現在為了使得空心磚在市場上不被逐步取代，大多數廠家都在研究如何改進空心磚的強度問題，現在大家都是在研究如何完善空心磚的配料來實現空心磚強度的提升，但是目前的研究成果是，要么空心磚的強度改變不大，要么就是為了達到目標的強度，使得空心磚的原料成本比原來空心磚的制造成本高出1倍左右。

發明內容

針對現有技術中的上述問題，本發明提出了一種空心磚制作工藝，解決了現在空心磚的強度差，改進的空心磚的生產成本高等技術問題。

本發明的技術方案為：一種空心磚制作工藝，包括如下步驟：

1)將從煤場運出的煤矸石進行粉碎，粉碎后的煤矸石通過研磨機進行研磨，篩選得出2-3mm的煤矸石顆粒；研磨煤矸石不僅使得煤矸石和粘土陳化的效果更好，還使得后面壓制的成型空心磚的緊密度更好。

2)將煤渣進行粉碎，篩選得出3-5mm的煤渣顆粒；

3)在步驟1)中篩選的煤矸石顆粒按質量比加入30％-50％的粘土并進行攪拌，攪拌的同時加入適量的水，使得混合料的含水量為15％-17％；

4)將步驟3)中的混合料在陳化槽中陳化3-5天；將步驟2)中的煤渣單獨進行陳化1-3天；

5)將陳化之后的混合料和煤渣按照1:0.1-1:0.2的配比加入到攪拌裝置中進行攪拌，同時向攪拌裝置中加入適量的水，使得攪拌之后的泥料的含水量為18％-20％；適量的加入煤渣使得空心磚的通透性更好，使得后面空心磚的干燥和燒制效果更好，可以提高空心磚的強度。

6)將步驟5)中的泥料加入到擠磚機中擠出成型的空心磚，然后對成型的空心磚自然晾干2-3天；

7)再將步驟6)中得到的成型空心磚運到干燥窯中進行動態干燥，首先將干燥窯的溫度升到140-150℃下干燥4-6h；然后再將干燥窯的溫度升到170-180℃下干燥2-4h；最后再將干燥窯的溫度升到230-240℃下干燥2-3h；最后干燥窯進行自然降溫；這樣使得能夠將成型的空心磚整體的干燥效果均勻，這樣能夠保證空心磚能夠被均勻燒制，避免局部燒制效果差，影響整個空心磚的強度。

8)將步驟7)中干燥完畢的空心磚在燒制窯中燒制，燒制窯的溫度為900-1000℃，最后得到空心磚成品，控制燒制時間為60-64h。

進一步地，所述步驟1)中篩選得出的煤矸石顆粒的粒徑為2.5mm。