[發(fā)明專利]一種光伏疊瓦組件用低Tg、低銀含量的導(dǎo)電膠有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811282334.7 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109439268B | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王守立;王建斌;陳田安;解海華 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)德邦科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J175/14 | 分類號(hào): | C09J175/14;C09J109/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J9/02;C08G18/67;C08G18/69;C08G18/73;C08G18/75;C08G18/76 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 劉志毅 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光伏疊瓦 組件 tg 含量 導(dǎo)電 | ||
本發(fā)明涉及一種光伏疊瓦組件用低Tg、低銀含量的導(dǎo)電膠,按重量份計(jì),包括如下組分:多官能度聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯5~10份、多官能度VTBN 5~10份、活性稀釋劑5~10份、改性銀粉55~65份、過氧化物引發(fā)劑0.5~5份、阻聚劑0.05~0.1份、粘結(jié)劑0.1~5份、偶聯(lián)劑0.1~5份;本發(fā)明配方的光伏疊瓦組件用導(dǎo)電膠,Tg低且銀含量低,導(dǎo)電性好,粘接可靠性高,適用范圍廣泛,解決了疊瓦組件用電池片連接應(yīng)力高、成本高等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種光伏疊瓦組件用導(dǎo)電膠,屬于膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
太陽能是一種綠色環(huán)保、取之不盡用之不竭的能源,是人類替代常規(guī)油氣能源的重要發(fā)展方向。而太陽能電池就是一種光電轉(zhuǎn)換的重要方式,一般可分為晶體硅太陽能電池、薄膜太陽能電池、染料敏化太陽能電池和有機(jī)太陽能電池等。目前比較成熟的就是晶體硅太陽能電池。
為提高晶體硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,研究人員期望盡量減少電池組件出現(xiàn)的光斑效應(yīng),降低熱阻;在相同轉(zhuǎn)化效率的前提下,降低電池組件的面積,以降低運(yùn)輸成本、安裝成本等,因此疊瓦組件應(yīng)運(yùn)而生,即原來用的大電池片切割成小的電池片,然后通過焊錫或者導(dǎo)電膠連接在一起,再通過串并聯(lián)組合成組件,會(huì)很大提高光電轉(zhuǎn)換效率。
但由于一般焊錫焊接的溫度在300℃以上,同時(shí)由于是在電池片的一面進(jìn)行焊接,導(dǎo)致電池片的正背面瞬間產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,導(dǎo)致電池片嚴(yán)重彎曲,甚至造成電池片隱裂和碎裂,從而使良率降低,成本上升。而導(dǎo)電膠具有固化溫度低,柔韌性好,粘接不會(huì)產(chǎn)生太大的應(yīng)力的特點(diǎn),是解決疊瓦組件出現(xiàn)的問題的有效方法。
目前的導(dǎo)電膠樹脂體系由導(dǎo)電體系組成,根據(jù)樹脂體系的不同,可以分為丙烯酸體系,環(huán)氧體系,有機(jī)硅體系等體系。其中丙烯酸體系具有固化快,粘接性高,Tg調(diào)節(jié)范圍寬等優(yōu)點(diǎn),但是目前市場上出現(xiàn)的丙烯酸體系具有有機(jī)硅銀含量高,Tg高,應(yīng)力大等缺點(diǎn);環(huán)氧體系粘接性好,耐老化性好,但是固化較慢,應(yīng)力大;有機(jī)硅體系固化快,耐老化好,但是粘接性差。本發(fā)明內(nèi)容鑒于目前導(dǎo)電膠出現(xiàn)的問題,利用丙烯酸體系的優(yōu)點(diǎn),開發(fā)出低Tg,低銀含量的導(dǎo)電膠,可以廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對應(yīng)用于光伏疊瓦組件上的現(xiàn)有導(dǎo)電膠所存在的不足,提供一種光伏疊瓦組件用低Tg、低銀含量的導(dǎo)電膠。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種光伏疊瓦組件用低Tg、低銀含量的導(dǎo)電膠,按重量份計(jì),包括如下組分:
多官能度聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯5~10份、多官能度VTBN 5~10份、活性稀釋劑5~10份、改性銀粉55~65份、過氧化物引發(fā)劑0.5~5份、阻聚劑0.05~0.1份、粘結(jié)劑0.1~5份、偶聯(lián)劑0.1~5份;
其中,所述多官能度聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯的制備方法為:首先由多羥基聚丁二烯與二異氰酸酯反應(yīng)生成多官能度的聚氨酯預(yù)聚體;然后將聚氨酯預(yù)聚體與羥基丙烯酸酯反應(yīng)生成多官能度聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯;
所述活性稀釋劑為單官能度或多官能度的丙烯酸酯單體;
所述改性銀粉的制備方法為:將粒徑為1~30μm的銀粉100~300份放入球磨機(jī)中,向其中加入飽和或不飽和的脂肪酸或胺類0.1~0.5份、水或有機(jī)溶劑作為介質(zhì)10~50份,于轉(zhuǎn)速100~300r/min下球磨3~20h,即得改性銀粉;
所述粘結(jié)劑為含酸性結(jié)構(gòu)的丙烯酸樹脂。
進(jìn)一步,所述多官能度聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯的制備方法為:
(1)將多羥基聚丁二烯于溫度為90~120℃、真空度≤-0.095MPa的條件下抽真空2~3小時(shí),去除其中摻雜的水分;
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