[發明專利]航空復雜裝備結構件車間作業計劃及重調度方法有效
| 申請號: | 201811282077.7 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109359884B | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發明(設計)人: | 謝乃明;吳喬;鄭紹祥 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 航空 復雜 裝備 結構件 車間 作業 計劃 調度 方法 | ||
1.一種航空復雜裝備結構件車間作業計劃及重調度方法,其特征在于,包括步驟如下:
(1)數據導入:獲取架次訂單數據、交貨期、各零件的工藝路線、各工序的加工時間以及所對應的可選設備集,并將提取出的以上數據整理成排產所需的標準輸入表格;
(2)確定復雜裝備結構件車間排產模型的假設條件和目標函數;
(3)確定復雜裝備結構件車間排產模型的約束條件;
(4)采用多層編碼遺傳算法制定初始生產作業計劃;
(5)上述步驟(4)中制定的初始生產作業計劃通過甘特圖或表格輸出,制定好的初始生產作業計劃下發物流作為備料及調度依據;
(6)根據初始生產作業計劃進行實時調度,遇突發擾動啟動重調度;
(7)重調度后的未生產完工件工序及插單件得到新的實際作業調度計劃,并通過排產結果甘特圖或表格表示,及時通知物流部門進行備料及配送;
所述步驟(2)具體包括:
(21)根據復雜裝備結構件生產車間的現狀,假設條件具體為產品工藝路線已知;產品工序有多臺可選機器;產品各工序設備加工時間和準備時間已知;公司以固定開始時間對各工件生產任務進行順排;
(22)設備均衡率:在測算出每臺設備的設備負荷后,根據其實際產能計算設備負荷率,然后將該臺設備的設備負荷率和合理值進行比較,計算設備的負荷均衡率,設備負荷:
其中,i為任務零件號,i∈[1,N];mi為設備m上安排的計劃期T0內的最后一個生產任務;
設備負荷率:ts,i表示排在設備m上的第i個任務工序的開始時間;te,i表示排在設備m上第i個任務工序的結束時間;
其中,K為日班次;tr為單班工作時間;T0為計劃期;OEE為設備效率;
設備均衡率f1:
其中,M為設備總數;
(23)準時交貨率f2:要求盡量滿足交貨期,模型需保證在交貨節點前完成,提前期不應過長,其中αi>>βi;
其中,αi為交貨節點之前完成工時的權重;βi為延遲交貨時的權重;ei為零件i的交貨期;di為零件i的完工時間;
(24)組合模型:Min F=ω1×f1+ω2×f2
其中,ω1、ω2為設備均衡率f1、準時交貨率f2這兩指標在組合模型中所占的權重。
2.根據權利要求1所述的航空復雜裝備結構件車間作業計劃及重調度方法,其特征在于,所述步驟(3)具體包括:
(31)完成一個工序,只能從所有機器中選擇一種,且機器連續不中斷:
其中,
(32)同一工件要完成上一工序才能開始生產下一工序:
Si(j+1)m-Sijm-Tijm≥0
其中,Oij表示零件i的第j道工序;Tijm為工序Oij在設備m上的加工時間,Sijm為工序Oij在設備m上的生產完成時間;
(33)設備不能同時生產兩道工序:ts,i+1-te,i≥0。
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