[發明專利]一種可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水及其制備方法、使用方法

有效

• 申請號: 201811281796.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109535837B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 熊超圓;劉文松;馬斌
• 申請（專利權）人: 廣東道氏技術股份有限公司
• 主分類號: C09D11/30
• 分類號: C09D11/30;C09D11/38;C09D11/36;B41M5/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 許飛

本發明公開了一種可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水，其主要包括熔塊粉料、溶劑、表面活性劑、分散劑；本發明通過熔塊粉料、溶劑、分散劑、表面活性劑、防沉劑的合理配比，得到了性能優良的陶瓷墨水，采用本發明的陶瓷墨水，可有效提升含鈷墨水的發色效果；本發明的陶瓷墨水配方結構合理，其粘度、密度、表面張力等性質穩定，能夠適用于各種陶瓷生產過程；同時本發明還公開了上述可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水的制備方法與使用方法。

技術領域

本發明屬于陶瓷色料制備領域，尤其涉及一種可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水及其制備方法。

背景技術

陶瓷噴墨打印技術的出現，為瓷磚的表面裝飾帶來了顛覆性的改變。瓷磚的表面裝飾技術經歷了絲網印花、輥筒印花、再到現在的噴墨打印技術，而隨著噴墨打印技術在我國的快速發展和普及，陶瓷噴墨打印時代正式到來。與絲網印花和輥筒印花技術相比，噴墨打印技術是一種無印版、無接觸、無壓力的打印技術。設計、調圖全部采用電腦技術處理，無需制版，大大提高生產效率和極大地提高了瓷磚圖案的豐富性，且節能環保。且噴墨打印技術所使用的噴頭可使噴墨打印精度達到360dpi，使圖案花色更加豐富立體，這些優勢都是絲網印花、輥筒印花技術無法比擬的。

隨著國產陶瓷墨水技術的快速提升。市場的需求、技術的進步，深色磚、大墨量成為市場主流。一般而言，深色版面的磚用藍色墨水和黑色墨水比較多，而藍色和黑色墨水色料主要成分是含鈷物質。而氧化鈷價格高企，導致陶瓷企業生產成本較高；已有學者對降低墨水中氧化鈷的含量、提升發色效果進行了研究。一種方法是在含鈷墨水中添加超細二氧化硅材料，從而提高發色效果。然而，超細二氧化硅在高溫下粘度高，在燒成過程中很容易導致料漿觸變和釉裂，瓷磚產品出現缺陷。

還有一種方法是降低含鈷墨水的施加量，通過在裝飾墨水層上再加蓋一層助色花釉，從而提高墨水的發色強度的方法，降低含鈷墨水的使用量。然而這種方法需要在瓷磚生產工藝上多加一道布施助色花釉的工序，步驟相比噴墨打印繁瑣，制版耗時耗材，釉料浪費較大。

綜上所述，有必要開發對含鈷墨水的發色效果提升技術進行更加深入的研究。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水，其可顯著提升含鈷墨水的發色效果；且粘度、表面張力、密度適宜，可廣泛應用在各種陶瓷的生產過程當中。

本發明還要解決的技術問題在于，提供一種上述可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水的制備方法，其方法簡單，可選原料范圍廣，成本低。

本發明還要解決的技術問題在于，提供一種上述可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水的使用方法，其可簡化陶瓷生產工藝，大幅節約生產成本。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種可提高含鈷墨水發色效果的陶瓷墨水，其按照重量份數計主要包括：熔塊粉料20-50份，溶劑40-80份，分散劑3-10份，表面活性劑0.1-3份，防沉劑0-0.5份；

其中，所述熔塊粉料主要由以下重量份的原料制備而成：二氧化硅10-48份，氧化鎂0-2份，氧化鋅0.1-5份，氧化鋇0.1-3份；

所述熔塊粉料的制備方法為：將各原料按照配比混合均勻后在1150-1250℃下燒成，燒成后破碎得到熔塊粉料。

作為上述技術方案的改進，所述熔塊粉料的制備原料中含有二氧化硅30-45份，所述二氧化硅為納米級二氧化硅。

作為上述技術方案的改進，所述溶劑選自酯類溶劑、烴類溶劑、醚類溶劑中的一種或組合；

其中，所述酯類溶劑選自肉豆蔻酸酯、油酸甲酯、環氧脂肪酸甲酯、丙二醇二醋酸酯中的一種或組合；所述醚類溶劑選自二丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚中的一種或組合；所述烴類溶劑選自C13-C15鏈烷烴、C14-C16鏈烷烴、C15-C19鏈烷烴中的一種或組合。