[發明專利]耐蝕鋼軌的生產方法

在審

• 申請號: 201811279423.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109183014A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 袁俊;韓振宇;鄒明;李若曦
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C23C22/34
• 分類號: C23C22/34
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉揚

1.耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：鋼軌經冷卻矯直后，將鋼軌置于含有三價鉻鈍化液的槽內進行耐蝕材料附著，所述耐蝕材料附著時間范圍為1-10min。

2.如權利要求1所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述三價鉻鈍化液的成分的質量百分比范圍為：硝酸鉻10～20％，硫酸鉻1～10％，酒石酸鉀鈉1～5％，氯化鈉5～10％，硝酸鈉10～25％，硫酸0.5～1.5％，氟硅酸鈉1.5～2.5％，硝酸1～10％，鹽酸0.5～2％，氯化鈷1.5～2.5，余量為水。

3.如權利要求1或2所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌的化學成分質量百分比中：碳含量為0.4-1.2％，Si、Mn、Cr、V、P和S的合計含量≤3.0％，余量為Fe。

4.如權利要求1或2所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌的生產方法為：低S的入爐鐵水以及高堿度精煉渣，并全程采用保護澆注。

5.如權利要求4所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌的生產中，增碳劑采用無煙煤和低N的合金。

6.如權利要求5所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌的生產中，LF加熱過程中使用發泡劑，從而防止與空氣接觸，以及防止吸入過多的N。

7.如權利要求6所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌的生產中，澆注后的鑄坯進入緩冷坑緩冷。

8.如權利要求7所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌的生產中，冷卻后的鋼坯經奧氏體均勻后，利用七機架萬能線軋機進行軋制。

9.如權利要求1或2所述的耐蝕鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鋼軌在制備過程中的鋼坯通過低溫還原性氣體對鋼坯進行加熱處理。