[發(fā)明專利]石油烴制備低碳烯烴的方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811279099.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111117704B | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李蔚;石瑩;周叢;蔣冰;張兆斌;劉俊杰;張利軍;王國(guó)清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C10G69/02 | 分類號(hào): | C10G69/02;C07C4/04;C07C11/04;C07C11/06;C07C11/167 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石油 制備 烯烴 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及石油烴制備低碳烯烴領(lǐng)域,公開了一種石油烴制備低碳烯烴的方法及裝置。將原油進(jìn)行第一次加氫處理得到精制原油,精制原油與液態(tài)烴混合形成第一混合物;在減壓條件下,將第一混合物進(jìn)行氣化得到氣化第一混合物,所述氣化第一混合物經(jīng)過(guò)第一次旋風(fēng)分離得到第一蒸汽相和第一液相;所述第一液相進(jìn)行第二次加氫處理得到精制第一液相,所述精制第一液相與液態(tài)烴混合形成第二混合物,所述第二混合物氣化后進(jìn)行第二次旋風(fēng)分離得到第二蒸汽相;將所述第一蒸汽相和第二蒸汽相合并后進(jìn)行裂解得到裂解氣,所述裂解氣經(jīng)分離得到低碳烯烴。該方法可提高原油的裂解效率,減少裂解時(shí)的結(jié)焦現(xiàn)象,延長(zhǎng)運(yùn)行周期,提高產(chǎn)品中低碳烯烴的收率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油烴制備低碳烯烴的領(lǐng)域,具體地,涉及一種石油烴減壓裂解制備低碳烯烴的方法及裝置。
背景技術(shù)
低碳烯烴通常指碳四及碳四以下的不飽和碳?xì)浠衔锏目偡Q,主要包括乙烯、丙烯、異丁烯、丁二烯等具有高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有機(jī)化工原料。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,這些有機(jī)化工原料的需求量逐年增大,盡管低碳烯烴的生產(chǎn)規(guī)模也在逐年增長(zhǎng),但還無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的需求量。
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)一直以石腦油制備低碳烯烴產(chǎn)品。但近年來(lái),隨著中東油田伴生氣以及美國(guó)頁(yè)巖氣的大量開采,這些廉價(jià)的油氣資源作為乙烯原料大量使用,造成乙烯相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格的急劇下降。為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的沖擊,拓展乙烯裂解裝置的原料來(lái)源,降低原料成本,成為傳統(tǒng)乙烯企業(yè)降本增效的有效手段。所以,將特殊的重質(zhì)烴類,特別是未經(jīng)加工處理原油,作為裂解爐原料,來(lái)生產(chǎn)低碳烯烴,有利于降低烯烴生產(chǎn)裝置原料成本和能源消耗,快速適應(yīng)市場(chǎng)裂解原料的供需變化。
為了充分利用原油資源,提高低碳烯烴的收率,通常利用裂解爐采用蒸汽裂化將各種烴類原料裂化成烯烴,常用的裂解爐包括對(duì)流段和輻射段。原油一般分為飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)四個(gè)組分,其中飽和分和瀝青質(zhì)分別代表原油中最穩(wěn)定和最不穩(wěn)定的組分。原油中包含沸點(diǎn)超過(guò)590℃的高分子量非揮發(fā)性組分,這些非揮發(fā)性組分在常規(guī)的裂解爐的對(duì)流段進(jìn)行預(yù)熱時(shí),有小部分未被氣化,未被氣化的非揮發(fā)性組分隨著混合氣流夾帶到輻射段,容易造成輻射段的結(jié)焦沉積,甚至堵塞輻射段,影響裂解產(chǎn)品的收率。
CN101583697A公開了一種用于裂解包含合成油的原料的方法,該方法包括:1、加氫加工包括如下物質(zhì)的寬沸程等分部分:a在50℉到800℉范圍內(nèi)沸騰的基本上不含殘油的通常液態(tài)的烴部分,和b在600℉到1050℉范圍內(nèi)沸騰的熱裂解烴液體,以提供在73℉到1070℉范圍內(nèi)沸騰的合成原油,其包含大于25wt%的芳香族化合物,大于25wt%的環(huán)烷烴,小于0.3wt%的S,小于0.02wt%瀝青質(zhì)并且基本上不含除瀝青質(zhì)外的殘油;2、向合成原油中加入在100℉到1050℉范圍內(nèi)沸騰的通常液態(tài)的烴組分;和3、在裂解爐中裂解由2產(chǎn)生的混合物以提供裂解流出物,其中裂解爐包括輻射盤管出口,其中裂解在足以得到大于單獨(dú)裂解合成原油的最佳輻射盤管出口溫度的輻射盤管出口溫度的條件下進(jìn)行。
該方法在原油中混入現(xiàn)有的乙烯生產(chǎn)原料中,對(duì)原油進(jìn)行稀釋,改善原油的裂解性能,提高烯烴的轉(zhuǎn)化率。但該方法受限于現(xiàn)有的乙烯生產(chǎn)原料來(lái)源限制,不能有效利用大量原油進(jìn)行低碳烯烴的生產(chǎn)。
CN1957068A公開了一種含鹽和/或微粒物質(zhì)的烴原料的蒸汽裂化,該方法包括:a將包含鹽和任選的微粒物質(zhì)的未脫鹽原料加入到熱解爐的對(duì)流段;b將所述烴原料加熱;c將該烴原料供給位于干點(diǎn)上游的閃蒸/分離容器;d將該烴原料分離成基本上貧含不揮發(fā)性組分和鹽的蒸氣相和富含不揮發(fā)性組分和鹽的液相,所述液相在該閃蒸/分離容器上游對(duì)流段中的所有點(diǎn)處含有5%液相以維持鹽和任何微粒物質(zhì)呈懸浮態(tài);e從該閃蒸/分離容器中以蒸汽相除去步驟a的50-95%烴原料和將該蒸氣相裂化而制備包含烯烴的排出物;和f從該閃蒸/分離容器中與懸浮態(tài)中的鹽和任何微粒物質(zhì)一起以液相除去至少5%的烴原料。US3617493也公開了一種和上述方法相似的采用蒸汽裂解原油的方法。
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