[發明專利]一種基于復合催化劑的白油加氫生產方法

有效

• 申請號: 201811277836.0
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109266388B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 燕翔;孫建設
• 申請（專利權）人: 東營奧星石油化工有限公司
• 主分類號: C10G45/08
• 分類號: C10G45/08;B01J23/888
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

1.一種基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，包括如下步驟：將原料油進行加氫處理，加氫處理過程的參數是：壓力5-14MPa，氫油體積比是300-750：1，加氫反應溫度是260-340℃，空速為0.4-1.6h^-1；

加氫處理過程采用的原料是加氫裂化尾油；

加氫處理過程采用的催化劑的制備方法是：

第1步，載體的制備：配制含有0.4-0.6mol/L的異丙醇鋁、1-1.5g/L單分散的聚苯乙烯微球、3-5g/L致孔劑的水溶液，緩慢滴加HCl，調節pH在4-6之間，然后升溫進行水解反應，再降溫后，進行陳化反應；然后將陳化產物減壓蒸除溶劑之后烘干，再進行焙燒處理，得到多孔中空氧化鋁載體；

第2步，載體的表面羧基化處理：將多孔中空氧化鋁載體與硬酯酸按照重量比1：0.2-0.3混合，并進行球磨，使硬酯酸在載體表面包覆，得到表面羧基化的載體；

第3步，復合溶膠的制備：配制含有0.4-0.8g/L硝酸鎳、0.2-0.3g/L乙酸鎢、0.1-0.2g/L硝酸鉻、0.1-0.2g/L乙酸釔的乙醇溶液，再在溶液中加入3-6g/L的表面羧基化的載體，再滴加0.5-1g/L的檸檬酸，超聲分散均勻后，升溫進行水解反應，形成復合溶膠；

第4步，熱合成：將復合溶膠放置熱合成釜中熱合成；

第5步，焙燒：將熱合成的產物蒸發除溶劑之后，進行焙燒，得到催化劑。

2.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，單分散的聚苯乙烯微球的平均粒徑是5-10μm。

3.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的致孔劑是水溶性淀粉。

4.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的第1步中的水解反應的溫度是65-75℃，反應時間是1-3h。

5.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的第1步中的陳化反應的溫度是20-25℃，反應時間是25-30h。

6.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的第1步中的焙燒溫度是300-350℃，焙燒時間是0.5-2h。

7.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的第3步中的水解反應的溫度是70-80℃，反應時間是0.5-2h。

8.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的第4步中熱合成的條件是在60-70℃下熱合成1-3h。

9.根據權利要求1所述的基于復合催化劑的白油加氫生產方法，其特征在于，所述的第5步中焙燒的條件是在700-850℃下焙燒2-4h。