[發明專利]一種轉軸及轉軸加工方法

有效

• 申請號: 201811277625.7
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109290744B
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 湯禮進;陳志明;丁娜;丁丁;周志芳
• 申請（專利權）人: 安徽東升達精密機件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16C3/02
• 代理公司: 34135 合肥維可專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 吳明華

本發明公開了一種轉軸及轉軸加工方法，包括如下步驟：粗車—半精車—熱處理—精車—熱處理—精磨—劃線—鉆孔—攻絲—熱處理—裝配—入庫。本發明公開了一種軸體的加工工藝，采用了三道熱處理工藝和熱套裝配工藝，與傳統加工工藝相比，第一道和第二道熱處理工藝采用去應力退火，消除每道機械加工產生的加工應力，第三道熱處理工藝采用正火工藝，替代調質處理，降低成本，最后采用熱套工藝使軸體能夠與軸承內、外圓面進行過盈配合；使用本發明的一種軸體加工方法能夠降低機械加工的難度，增加了加工機械的使用壽命，同時還能減小能耗，降低加工成本，提高了軸體的質量。

技術領域

本發明涉及一種機械加工工藝相關技術領域，具體涉及一種轉軸及轉軸加工方法。

背景技術

轉軸，顧名思義即是連接產品零部主件必須用到的、用于轉動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸，轉軸磨損是軸使用過程中常見的設備問題，主要是由軸的金屬特性 造成的:金屬雖然硬度高，但是退讓性差、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造 成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺，只有 出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發覺時，大 部分傳動軸都已磨損，從而造成機器停機，為此我們提出一種轉軸及轉軸加工方法以 解決上述問題。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種轉軸及轉軸加工方法，可以有效提高轉軸質量，降低成本，在轉軸損壞后能夠快速更換，不影響機械的連續使用。 為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種轉軸及轉軸加工方法，所述轉 軸的加工步驟如下：

(1)粗車：使用工裝夾具將鍛件毛坯進行夾裝，校正外圓跳動0-0.5mm、內圓跳動0-1.6mm，根據加工工藝圖紙進行粗車加工，控制軸體外徑圓單圈高度誤差不超過 0.8mm；

(2)半精車：使用工裝夾具將粗車后的鍛件進行夾裝，校正外圓跳動為0-0.1mm，根據加工工藝圖紙進行半精車加工，控制軸體外徑圓單圈高度誤差不超過0.2mm；

(3)熱處理：將軸體放入熱處理爐內進行去應力退火加熱，溫度控制在400-550度，加熱時間控制在3小時，加熱完成后隨爐冷卻至常溫；

(4)精車：使用工裝夾具將熱處理后的鍛件進行夾裝，校正內圓跳動為0-0.1mm，根據加工工藝圖紙，控制軸體外徑高度誤差不超過0.1mm，表面粗糙度要求為Ra3.2；

(5)熱處理：將軸體放入熱處理爐內進行去應力退火加熱，溫度控制在400-550度，加熱時間控制在2小時，加熱完成后隨爐冷卻至常溫；

(6)精磨：使用工裝夾具將零件夾裝固定，并使用磨床對零件進行精磨，校正外圓跳 動0-0.05mm、內圓跳動0-0.05mm，控制軸體外徑高度誤差不超過0.1mm，表面粗糙度 要求為Ra0.1；

(7)劃線：測量零件的外型尺寸后，按照圖紙要求進行劃線和定位工序；

(8)鉆孔：對照圖紙檢測劃線尺寸，確保尺寸正確無誤后再進行鉆孔工序，將軸體基 準面放在搖臂鉆工作臺等高臺上，用夾具加緊，保證零件水平穩定，將鉆頭中心對準 孔圓心位置進行鉆孔，控制孔直徑誤差不超過0.1mm；

(9)攻絲：使用工裝夾具將零件夾裝，校正絲錐與孔洞的相對位置，確保絲錐中軸線 與孔洞中軸線重合，攻絲時保持7-12m/min的切削速度，攻絲過程中每攻絲1圈須倒 轉1/2圈用以排出切削屑，同時應對絲錐和孔洞噴撒硫化油作為冷卻介質；

(10)熱處理：使零件常溫裝入熱處理爐進行正火加熱，在3-4小時內將爐溫升至860 度，保溫3小時后出爐空冷。