[發明專利]一種模具安裝架的鍍膜工藝在審
| 申請號: | 201811277298.5 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109365240A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 張桂軍;馬超 | 申請(專利權)人: | 滁州三威機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/38 | 分類號: | B05D1/38;B05D7/00;B05D3/12;B05D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具安裝架 底涂 鍍膜 鍍膜工藝 一次烘干 鍍膜油 烘干 加快干燥 耐腐蝕性 耐磨耗性 清水清洗 使用壽命 鍍膜機 耐水性 熱風機 透明油 噴涂 擦干 吹風 打磨 麻點 噴灑 凸起 和面 清洗 取出 | ||
本發明公開了一種模具安裝架的鍍膜工藝,包括以下步驟:表面處理,首先將模具安裝架進行打磨,將模具安裝架表面的麻點、凸起抹去,然后用清水清洗,清洗后將其表面擦干,使用熱風機吹風加快干燥速度;底涂,在S1中處理過的模具安裝架表面通過噴涂的方式噴灑有鍍膜油;一次烘干,將經過底涂后的模具安裝架放在烘干箱內進行烘干;鍍膜,將經過一次烘干后的模具安裝架取出并放置在工作臺上,使用鍍膜機對其表面進行鍍膜。本發明通過對模具安裝架進行底涂和面涂,使得鍍膜的兩面分別設置有鍍膜油和透明油,可以提高對模具安裝架的保護,使得模具安裝架的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性高,可以延長模具安裝架的使用壽命。
技術領域
本發明涉及模具安裝支架技術領域,尤其涉及一種模具安裝架的鍍膜工藝。
背景技術
模具在現代工業中占據著重要的位置,模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離,應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀,在模具加工技術領域中,模具的安裝支架,對整個模具的安裝,甚至工件沖壓性能,均具有重要的影響。但是,現有的模具安裝架生產工藝單一,對模具安裝架表面保護不強,容易造成其表面腐蝕,耐磨性降低,所以現提出了一種模具安裝架的鍍膜工藝。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種模具安裝架的鍍膜工藝。
本發明提出的一種模具安裝架的鍍膜工藝,包括以下步驟:
S1:表面處理,首先將模具安裝架進行打磨,將模具安裝架表面的麻點、凸起抹去,然后用清水清洗,清洗后將其表面擦干,使用熱風機吹風加快干燥速度;
S2:底涂,在S1中處理過的模具安裝架表面通過噴涂的方式噴灑有鍍膜油;
S3:一次烘干,將經過底涂后的模具安裝架放在烘干箱內進行烘干;
S4:鍍膜,將經過一次烘干后的模具安裝架取出并放置在工作臺上,使用鍍膜機對其表面進行鍍膜;
S5:面涂,使用889透明油在鍍膜后的模具安裝架的表面再次噴涂,可以提高模具安裝架的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性;
S6:二次烘干,待S5過程結束后,將模具安裝架再次放入到烘干箱內進行二次烘干。
優選地,所述S1通過使用打磨機對模具安裝支架進行打磨拋光,打磨機通過導線連接有開關,開關通過導線連接有控制器,通過控制器將打磨機的轉速設定在200-400轉每分鐘,避免打磨過度。
優選地,所述S2中的鍍膜油可選用SZ-97鍍膜油系列,SZ-97鍍膜油系列均自干型漆。
優選地,所述S3中的烘干的溫度70-90度,時間為1小時,從而使得漆膜完全干燥,同時避免烘干過度造成鍍膜油發生干裂。
優選地,所述S4中采用真空鍍膜機進行鍍膜,且真空鍍膜機的型號可選用型號SP-0810或者SP1210。
優選地,所述S6中的烘干溫度設置在50-65度,時間為2小時,保證面涂層徹底干燥。
本發明中的有益效果:
通過對模具安裝架進行底涂和面涂,使得鍍膜的兩面分別設置有鍍膜油和透明油,可以提高對模具安裝架的保護,使得模具安裝架的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性高,同時,由于鍍膜的保護可以延長模具安裝架的使用壽命。
附圖說明
圖1本發明提出的一種模具安裝架的鍍膜工藝的流程示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
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