[發(fā)明專利]現(xiàn)澆管廊整體式移動模板臺車施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811267828.8 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109487814A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳小亮;方俊;周松國;姚宇翔;施鳳根;黃佳慧;張昌桔;蔡廣逸 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州市市政工程集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/045 | 分類號: | E02D29/045 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周紅芳 |
| 地址: | 310006 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模板臺車 管廊 施工 移動模板 整體式 臺車 現(xiàn)澆 澆筑 底板 滿堂支架法 減少污染 抗凍性能 施工成本 施工進度 維修費用 有效減少 中間材料 美觀度 就位 側(cè)墻 倒角 段管 放樣 接縫 抗?jié)B 扣件 內(nèi)模 脫模 支架 抗震 保養(yǎng) 整修 測量 拆除 移動 運營 | ||
1.現(xiàn)澆管廊整體式移動模板臺車施工方法,其特征在于包括測量放樣,底板(1)和下倒角(2)施工,模板臺車(3)安裝,內(nèi)模就位,側(cè)墻(4)和頂板(5)施工,脫模及模板臺車(3)移動,具體包括以下步驟:
1)測量放樣
施工測量放樣時對墻或板的平面與豎曲線形與道路設(shè)計線形進行校對,對底板(1)和頂板(5)的橫坡進行設(shè)置;對交付的管廊平面接縫線控制測點、水準點及測量資料進行復測檢查和校對;管廊與基坑平面設(shè)計位置要準確測定,嚴格校核樁號、坐標X、Y及方向角,并校核與相關(guān)道路路線的位置關(guān)系,確認無誤后再進行施工;
2)底板(1)和下倒角(2)施工
在基坑基礎(chǔ)處理、墊層施工完成后,進行管廊底板(1)、下倒角(2)的施工;對底板鋼筋、下倒角鋼筋綁扎成型,鋼筋綁扎完成后安裝模板,然后澆筑底板混凝土和下倒角混凝土;下倒角混凝土澆筑在下倒角(2)500mm以上,以確保混凝土面作為模板臺車(3)安裝受力面;
3)模板臺車(3)安裝
模板臺車(3)在工廠加工完成后,運至現(xiàn)場采用人工配合汽車起重機方式安裝,安裝順序依次為:行走系統(tǒng)、主桁架、螺旋絲桿、螺旋千斤頂、內(nèi)側(cè)模板、頂板模板、緊固裝置;在底板混凝土表面測量放出軌道線,等間距放置枕木,在枕木上放置軌道,主桁架安裝完成后安裝內(nèi)側(cè)模板和頂板模板,并安裝螺旋絲桿和螺旋千斤頂,模板臺車(3)安裝好后進行使用前調(diào)試;
4)內(nèi)模就位
待模板進入指定工作面后,放下承重支撐座(13)使模板臺車(3)固定;操縱模板臺車頂部螺旋千斤頂(6)同步緩慢頂起頂板模板,頂板模板就位后立即鎖定螺旋千斤頂(6),然后調(diào)節(jié)頂部螺旋絲桿(7)并插好固定插銷;頂板模板支設(shè)就位后操縱側(cè)向螺旋千斤頂(6)緩慢頂開內(nèi)側(cè)模板,內(nèi)側(cè)模板就位后立即鎖定螺旋千斤頂(6),然后調(diào)節(jié)側(cè)向螺旋絲杠(7)并插好固定插銷;
5)側(cè)墻(4)和頂板(5)施工
若將基坑圍護作為管廊外墻,則無需安裝外側(cè)墻模板;若基坑與管廊間有距離,則需安裝外側(cè)墻模板;外側(cè)墻模板采用人工搭設(shè)雙排腳手架安裝,外側(cè)墻模板底部支撐在鋼管架上,安裝時用對拉螺桿與內(nèi)側(cè)墻模板對拉對撐固定;完成側(cè)墻鋼筋、頂板鋼筋綁扎后進行混凝土澆筑,對稱澆筑兩側(cè)側(cè)墻(4),澆筑頂板(5)時從跨中部位向兩側(cè)澆筑;
6)脫模及模板臺車(3)移動
混凝土澆筑結(jié)束后,養(yǎng)護到規(guī)定時間,即進行脫模;首先拆除堵頭板和方木支撐(12),操縱邊模微量外伸,使螺旋絲桿(7)松動,再拆除邊模的所有螺旋絲桿(7),使邊模收回,脫離成型表面;然后旋起底梁下螺旋支腿,取掉行走輪處的木楔或阻車器,操縱模板臺車(3)前行,至下一施工位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆管廊整體式移動模板臺車施工方法,其特征在于模板臺車(3)包括主梁和門架,主梁和門架構(gòu)成主要的豎向力承受系統(tǒng);每輛臺車的總長度為25米,縱向5米一節(jié)為單位,截面分3塊,頂板模板1塊,側(cè)模板2塊;頂板模板和側(cè)模板均用10#槽鋼加固;頂板模板和側(cè)模板之間采用鉸鏈(9)連接拼裝;臺車骨架采用H型鋼并用螺栓連接組裝;模板與模板臺車(3)連接采用螺旋絲桿(6)、承重底托(7)與螺旋千斤頂(8)組合使用;所有拼縫板面采用公母頭接法,法蘭均設(shè)置定位銷,控制拼接時出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆管廊整體式移動模板臺車施工方法,其特征在于步驟3)中模板臺車(3)安裝的準備工作包括以下步驟:
a)鋪設(shè)軌道:在基坑底鋪設(shè)枕木(10)和軌道(11),鋪設(shè)后軌道(11)軌距誤差控制在10mm以內(nèi);
b)吊裝:采用汽車吊將模板臺車(3)吊裝至基坑底安裝;根據(jù)場地條件選擇相應(yīng)噸位的吊車,主件吊裝用鋼絲繩不小于φ16;按先后順序組裝臺車;
c)安裝試車合格后,在確保模板臺車(3)上下、左右無障礙物的情況下,啟動行走電機,操作模板臺車(3)前行至待施工里程;前后反復動作幾次,使模板臺車(3)結(jié)構(gòu)放松,停在正確襯砌位置,關(guān)閉行走電機,并在行走處打好木楔或使用阻車器,防止溜車或襯砌中骨架受偏力產(chǎn)生位移,引起跑、爆模;
d)旋緊底梁下的螺旋支腿,確保落在堅實的基礎(chǔ)上;
e)在拆掉所有邊模支撐絲桿一端絞銷的情況下,調(diào)整模板臺車(3)位置,使模板臺車(3)中線對正中線,旋下底梁下支腿并擰緊;
f)在模板外表面涂膜劑;
g)安裝堵頭板,并加設(shè)方木支撐(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆管廊整體式移動模板臺車施工方法,其特征在于模板臺車(3)工廠加工包括模板臺車(3)設(shè)計、定制和工廠試拼裝。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于杭州市市政工程集團有限公司,未經(jīng)杭州市市政工程集團有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811267828.8/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





