[發(fā)明專利]一種液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811267723.2
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN111102254A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧三保;江偉;涂運(yùn)飛;覃未;李中杰
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北鑫威機(jī)床股份有限公司
• 主分類號: F15B11/16
• 分類號: F15B11/16;B23D15/14
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 滕金葉

本發(fā)明公開了一種液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，具有左油缸和右油缸，左右油缸通過高壓油泵、插裝閥、電磁換向閥、單向閥、溢流閥及特制控制閥連接組成；系統(tǒng)所需的壓力由高壓油泵提供，當(dāng)油泵工作時輸出的油液經(jīng)管道進(jìn)入插裝閥、經(jīng)電磁換向閥回到油箱；當(dāng)電磁換向閥得電工作，油路壓力逐漸升高，電磁換向閥接通壓料缸油路，壓料缸克服彈簧拉力后壓住板料，由時間繼電器控制延時工作的電磁換向閥得電工作，液壓油進(jìn)入左缸上腔，主油缸開始推動刀架下行至下死點(diǎn)時撞塊使行程開關(guān)動作，電磁換向閥復(fù)位，壓料缸在彈簧力作用下復(fù)位，電磁換向閥得電工作，液壓油進(jìn)入油缸下腔，刀架回程至上死點(diǎn)撞塊；本發(fā)明的液壓控制系統(tǒng)控制精準(zhǔn)，動作迅速、可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。現(xiàn)有的液壓剪板機(jī)，其液壓控制系統(tǒng)沒有實現(xiàn)完全自動化控制，已經(jīng)實現(xiàn)自動化控制的液壓剪板機(jī)也存在控制系統(tǒng)不靈敏，控制不精準(zhǔn)，導(dǎo)致工作效率低下，廢料較多的問題。因此，提供一種新的液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的液壓剪板機(jī)沒有實現(xiàn)完全自動化控制，且存在控制不精準(zhǔn)，導(dǎo)致工作效率低下，廢料較多的問題，提供一種液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，具有左油缸和右油缸，特別是：左油缸和右油缸通過高壓油泵、插裝閥、電磁換向閥、單向閥、溢流閥及特制控制閥組成；系統(tǒng)所需的壓力油由高壓油泵提供，當(dāng)油泵工作時輸出的油液經(jīng)管道進(jìn)入插裝閥、經(jīng)電磁換向閥回到油箱，當(dāng)電磁換向閥得電工作，控制油路被電磁換向閥封閉，油路壓力逐漸升高，電磁換向閥接通壓料缸油路，壓料缸克服彈簧拉力后首先壓住板料，然后由時間繼電器控制延時工作的電磁換向閥得電工作，液壓油進(jìn)入左缸上腔，主油缸開始推動刀架下行，上刀架下至下死點(diǎn)時撞塊使行程開關(guān)動作，電磁換向閥復(fù)位，壓料缸在彈簧力作用下復(fù)位，電磁換向閥8得電工作，液壓油進(jìn)入油缸下腔，刀架回程至上死點(diǎn)撞塊。

本發(fā)明的液壓剪板機(jī)控制系統(tǒng)是根據(jù)液壓剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)及油缸分布位置精心設(shè)計的，采用本發(fā)明的液壓剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)控制精準(zhǔn)，動作迅速、可靠，工作效率大大提高，廢料率大大降低，適合廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的控制系統(tǒng)連接示意圖；

圖2是本發(fā)明的控制框圖。

圖中：1—濾油器，2—電機(jī)，3—高壓油泵，4—壓力表，5—插裝閥，6—調(diào)壓蓋板，7，8—電磁液換向閥，9—單向閥，10—直動或溢流閥，11—泄油閥，12—單向閥，13，14—電磁換向閥，15—單向閥，16—壓料缸，17—左油缸，18—右油缸。

具體實施方式

實施例1

參見圖1，圖2，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種液壓剪板機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，具有左油缸17和右油缸18，特別是：左油缸17和右油缸18通過高壓油泵3、插裝閥5和調(diào)壓蓋板6、電磁換向閥7或8或13或14、單向閥9或12、溢流閥10及特制控制閥11連接組成；高壓油泵3與電機(jī)2和濾油器1相連接，油管上還外接有壓力表4，系統(tǒng)所需的壓力油由高壓油泵提供，控制系統(tǒng)上還通過單向閥15連接有壓料缸；當(dāng)油泵工作時輸出的油液經(jīng)管道進(jìn)入插裝閥、經(jīng)電磁換向閥回到油箱，當(dāng)電磁換向閥得電工作，控制油路被電磁換向閥封閉，油路壓力逐漸升高，電磁換向閥接通壓料缸油路，壓料缸克服彈簧拉力后首先壓住板料，然后由時間繼電器控制延時工作的電磁換向閥得電工作，液壓油進(jìn)入左缸上腔，主油缸開始推動刀架下行，上刀架下至下死點(diǎn)時撞塊使行程開關(guān)動作，電磁換向閥復(fù)位，壓料缸在彈簧力作用下復(fù)位，電磁換向閥8得電工作，液壓油進(jìn)入油缸下腔，刀架回程至上死點(diǎn)撞塊。