[發明專利]一種硬質合金板材專用砂輪及其制造方法

在審

• 申請號: 201811266812.5
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109434700A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 陳贊;王立新;曾強明
• 申請（專利權）人: 株洲市超宇實業有限責任公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24D3/06;B24D3/34;C22C26/00;C22C1/05
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 何耀煌

本發明公開了一種硬質合金板材專用砂輪及其制造方法，硬質合金板材專用砂輪的主要組成為鋁基體、金剛石、聚酰亞胺樹脂粉25％?30.0％、Cu 35％?43.0％、ZnO 5％?5.9％、Cr₂O₃3.8％?4.8％、Sic 10％?14.0％、MoO₃1.5％?2.3％、SDC 0.88g/㏄(立方厘米)；一種硬質合金板材專用砂輪的制造方法，其制備工藝包括以下步驟：S1、聚酰亞胺樹脂粉、Cu、ZnO、Cr₂O₃、Sic、MoO₃、按照一定的比例投入到有放置硬質合金球的球磨桶中進行球磨2?5小時，保證所有原材料混合均勻；S2、將步驟S1中的混合材料取出加入金剛石混合均勻，過篩用200目的篩網過篩2次，保證混合料種無粗顆粒。本發明經過多次試驗和使用得出此砂輪的使用壽命是普通金剛石砂輪的2.5?3倍，磨削效率提高了20％，減少了因為磨削過程中出現的產品蹦邊現象。

技術領域

本發明涉及硬質合金板材料技術領域，具體為一種硬質合金板材專用砂輪及其制造方法。

背景技術

目前硬質合金材料發展迅速，在各行各業中都有所用到，所以對加工硬質合金的砂輪要求也越高，現在市面上的金剛石砂輪都存在消耗快效率較低，所以急需一款高效率高壽命的金剛石砂輪的出現來改變先有的狀況。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硬質合金板材專用砂輪及其制造方法，以解決上述背景技術中提出的現在市面上的金剛石砂輪都存在消耗快效率較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種硬質合金板材專用砂輪及其制造方法，硬質合金板材專用砂輪的主要組成為鋁基體、金剛石、聚酰亞胺樹脂粉25％-30.0％、Cu 35％-43.0％、ZnO 5％-5.9％、Cr₂O₃ 3.8％-4.8％、Sic 10％-14.0％、MoO₃1.5％-2.3％、SDC 0.88g/㏄(立方厘米)。

一種硬質合金板材專用砂輪的制造方法，其制備工藝包括以下步驟：

S1、將聚酰亞胺樹脂粉、Cu、ZnO、Cr₂O₃、Sic、MoO₃按照一定的比例投入到有放置硬質合金球的球磨桶中進行球磨2-5小時，保證所有原材料混合均勻；

S2、將步驟S1中的混合材料取出加入金剛石混合均勻，過篩用200目的篩網過篩2次，保證混合料種無粗顆粒；

S3、將步驟S2中得到的混合材料根據砂輪的大小稱取合適的重量裝入模具中進行壓制，壓制為熱壓溫度由70℃-120℃-150℃-180℃-206℃時間為3-10小時；

S4、將步驟S3中壓制后的產品放入鼓風烤箱中進行燒結硬化，其溫度控制為90℃-110℃-130℃-150℃-170℃-190℃-210℃，燒結時間為14-24小時；

S5、將燒結好的產品通過機加工加工到使用所需要的尺寸。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明經過多次試驗和使用得出此砂輪的使用壽命是普通金剛石砂輪的2.5-3倍，磨削效率提高了20％，減少了因為磨削過程中出現的產品蹦邊現象，提高了產品的合格率。

具體實施方式

下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。