[發(fā)明專(zhuān)利]一種高效導(dǎo)電劑

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811266748.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109637696A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐冬;黃春妹;龐成榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 徐冬
• 主分類(lèi)號(hào): H01B1/22
• 分類(lèi)號(hào): H01B1/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高效導(dǎo)電劑，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：6~10份乙炔黑、4~8份N-甲基吡咯烷酮、3~7份氧化石墨烯、12~20份料液，其特征在于，還包括：30~50份復(fù)合導(dǎo)電成分A、10~15份復(fù)合導(dǎo)電成分B。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述復(fù)合導(dǎo)電成分A的制備方法，包括如下步驟：

（1）按質(zhì)量比1：3~6：16取4，4?-二苯基甲烷二異氰酸酯、聚丙二醇、N，N?-二甲基甲酰胺混合，于70~85℃保溫?cái)嚢瑁妙A(yù)聚體，按質(zhì)量比8~15：1取預(yù)聚體、呋喃甲胺混合攪拌，程序升溫至60~75℃，加入預(yù)聚體質(zhì)量20~35%的雙馬來(lái)酰亞胺混合攪拌，保溫，得自修復(fù)聚氨酯料；

（2）按質(zhì)量比1：0.1：12~20取聚乙烯亞胺、輔料、水混合攪拌，超聲分散，得分散液，取分散液按質(zhì)量比15~25：3：1：6加入金屬填料、預(yù)處理鋼渣、自修復(fù)聚氨酯料攪拌混合，旋蒸濃縮，即得復(fù)合導(dǎo)電成分A。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述步驟（2）中的輔料：按質(zhì)量比7：1~3取微晶石蠟、異氰酸酯混合，即得輔料。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述步驟（2）中的金屬填料：按質(zhì)量比5：1~3：4：1取納米銅線、片狀銅粉、球形銅粉、芒硝混合，即得金屬填料。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述步驟（2）中的預(yù)處理鋼渣：按質(zhì)量比10~15：1：3：25取鋼渣、油茶籽粕、粉煤灰、水混合攪拌，過(guò)濾，取濾渣球磨，得球磨料，取球磨料過(guò)篩，收集過(guò)篩顆粒，即得預(yù)處理鋼渣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述復(fù)合導(dǎo)電成分B的制備方法，包括如下步驟：

S1.按質(zhì)量比1：12~20取鈦酸四丁酯、無(wú)水乙醇混合，得混合液，按質(zhì)量比1：5~8：0.3取混合液、試劑A、三聚磷酸鈉混合攪拌，室溫靜置，過(guò)濾，取濾渣干燥，得干燥物；

S2.按質(zhì)量比1：7~13取干燥物、鹽酸溶液混合，靜置，過(guò)濾，取濾渣按質(zhì)量比7~12：1加入添加劑混合，研磨，過(guò)篩，取過(guò)篩顆粒按質(zhì)量比3：0.1：12~18加入硅烷偶聯(lián)劑KH-560、試劑B攪拌混合，抽濾，取濾渣水洗，干燥，即得復(fù)合導(dǎo)電成分B。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述步驟S1中的試劑A：按質(zhì)量比1：12~18取草酸、乙醇溶液混合，即得試劑A。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述步驟S2中的添加劑：按質(zhì)量比5：1~3取甘油、丙酮混合，即得添加劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述步驟S2中的試劑B：按質(zhì)量比1：10~15取尿素、碳酸鈉溶液混合，即得試劑B。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效導(dǎo)電劑，其特征在于，所述料液：按質(zhì)量比4：1~3：15~25取苯胺、吡咯、PBS緩沖液混合，即得料液。