[發(fā)明專利]一種耐高溫穩(wěn)定型自粘保護(hù)膜材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811266272.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN109575470A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭躍;王傳河;史志新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭躍
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L85/02;C08K13/02;C08K3/28;C08K5/12;C08K5/20;C08K5/098;C08J5/18;B29C48/92
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本發(fā)明涉及一種耐高溫穩(wěn)定型自粘保護(hù)膜材料的制備方法，屬于保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案采用以六氯環(huán)三磷腈和雙官能度有機(jī)單體通過一步沉淀聚合制備的交聯(lián)有機(jī)－無機(jī)雜化聚合物膠體粒子，制備方法快速、簡(jiǎn)單且條件溫和，微粒高度交聯(lián)及有機(jī)－無機(jī)雜化的特殊結(jié)構(gòu)，使其兼具無機(jī)粒子和有機(jī)聚合物粒子的諸多性質(zhì)，將其作為材料填充改性后，保護(hù)膜材料具有優(yōu)異的耐高溫穩(wěn)定性能；本發(fā)明技術(shù)方案采用硝酸鑭為載體改性材料，復(fù)合耐高溫彈性體材料，改善了塑化的均勻性，增加了熔體強(qiáng)度，體系的拉伸強(qiáng)度提高，進(jìn)一步復(fù)合耐高溫彈性體材料，使其結(jié)合性能提高，有效改善材料的耐高溫性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐高溫穩(wěn)定型自粘保護(hù)膜材料的制備方法，屬于保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，許多商品在運(yùn)輸、貯存、加工或組裝過程中，往往需要對(duì)材料及零部件表面加以保護(hù)防止有害氣體、微生物的腐蝕粉塵污染，或是避免因機(jī)械劃傷產(chǎn)生刮痕等等，常用的方法之一是在被保護(hù)的物體表面貼上一層保護(hù)膜，在運(yùn)輸、貯存、加工或組裝等完成之后，再把保護(hù)膜揭去，達(dá)到保護(hù)材料表面的作用。市場(chǎng)上常見的保護(hù)膜產(chǎn)品有PP（聚丙烯）膜、PVC（聚氯乙烯）膜、PE（聚乙烯）膜、EVA（乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物）膜等等，已被廣泛用于鋁塑復(fù)合板、鏡鋼板、裝飾板、有機(jī)玻璃、大理石材和顯示屏等的表面保護(hù)。

其中，日常生活中，人們常常會(huì)接觸或使用到塑料日用器具，目前市場(chǎng)上的許多通過熱成型的塑料日用器具，大部份均使用PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，即有機(jī)玻璃）作為材質(zhì)。在成型時(shí)，先將PMMA片材加熱至軟化溫度，然后通過模壓或吸塑成型得到所需的用品或器件的形狀。在成型過程中，通常就需要在使用的PMMA片材的表面覆蓋一層起保護(hù)作用的膜材，以防在運(yùn)輸或下游工序的過程中損傷其表面，影響最終成品的外觀。針對(duì)該類起到表面保護(hù)作用的膜材而言，耐高溫、潔凈和粘度好是必須的應(yīng)用特征。

保護(hù)膜按生產(chǎn)工藝主要分為涂膠（涂布）型保護(hù)膜和共擠保護(hù)膜。涂膠（涂布）型保護(hù)膜由于采用了一些具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及較低分子量的材料，在撕掉保護(hù)膜后往往在保護(hù)膜上的粘結(jié)樹脂會(huì)殘留在被保護(hù)物體表面，且生產(chǎn)過程使用了有機(jī)溶劑，不環(huán)保，污染大，安全系數(shù)低，而共擠保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝則相對(duì)較為環(huán)保，過程污染小，保護(hù)膜撕掉后殘留的粘結(jié)樹脂少。

如前所述，耐高溫、潔凈和粘度好是表面保護(hù)膜材所必須具備的應(yīng)用特征，雖然現(xiàn)有的共擠保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝較為環(huán)保且已得到廣泛使用，但仍存在一些不足，例如，現(xiàn)有的三層共擠吹塑膜，其耐高溫性能較差，其粘性強(qiáng)度隨著溫度高低而變化，高溫時(shí)粘貼牢固，但有時(shí)會(huì)過于牢固嚴(yán)重時(shí)難以撕除，影響被保護(hù)物體表面，而在低溫時(shí)粘性變差，甚至還會(huì)脫落，無法起到保護(hù)表面的作用，這些不足影響了保護(hù)膜，特別是自粘型保護(hù)膜的發(fā)展。

因此，提供一種耐高溫自粘保護(hù)膜及其制備方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，是亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有的吹塑膜，其耐高溫性能差的問題，提供了一種耐高溫穩(wěn)定型自粘保護(hù)膜材料的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

（1）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量45～50份六氯環(huán)三磷腈、10～15份三乙胺、0.5～1.0份4，4’-二羥基二苯砜和100～120份乙腈置于四口燒瓶中，攪拌混合并水浴加熱；

（2）待水浴加熱完成后，靜置冷卻至室溫，離心分離，收集下層沉淀并洗滌干燥，收集得干燥顆粒；

（3）按質(zhì)量比1:5，將干燥顆粒添加至質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％硫酸中，攪拌混合并水浴加熱，靜置冷卻至室溫，離心分離，收集下層沉淀并洗滌、干燥，研磨分散，得改性彈性體顆粒；