[發(fā)明專利]稠油火驅采出氣中不凝氣的處理方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811265409.0 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109550348A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葛勁風;朱友莊;張萌萌;吳昊;榮少杰;沈萬軍;趙建龍;馬兵;楊肇琰;何勇 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中油(新疆)石油工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/75;B01D53/86;F23G7/06;B01D46/00;B01D53/52;B01D53/50;B01D53/44 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105 | 代理人: | 湯建武;周星瑩 |
| 地址: | 10012*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 出氣 稠油 不凝氣 達標排放 熱氧化 硫化氫 余熱回收單元 預處理單元 操作便利 稠油開發(fā) 地面工程 能量回收 生產安全 脫硫單元 依次處理 余熱鍋爐 氮化物 甲烷 二氧化硫 總烴 能耗 油田 應用 | ||
1.一種稠油火驅采出氣中不凝氣的處理方法,其特征在于按照下述方法進行:第一步,稠油火驅采出氣中不凝氣體在預處理單元經過過濾、分離、預熱和調壓,得到比水的露點溫度高4℃至5℃的預處理采出氣;第二步,預處理采出氣在熱氧化單元通過620℃至950℃的高溫直接氧化作用或者催化氧化作用,實現非甲烷總烴氣體一次脫除,并將硫化物一次性轉化為二氧化硫,得到熱氧化后采出氣,其中,預處理采出氣中的非甲烷總烴氣體轉化為二氧化碳和水,預處理采出氣中的硫化物轉化為二氧化硫;第三步,熱氧化后采出氣在余熱回收單元通過換熱后進行余熱回收,將采出氣的溫度降至145℃至155℃,得到降溫后采出氣;第四步,降溫后采出氣在脫硫單元,通過將二氧化硫轉化為固體硫化物進行脫除后,得到可達標排放稠油火驅采出氣。
2.根據權利要求1所述的稠油火驅采出氣中不凝氣的處理方法,其特征在于預處理采出氣中的液滴粒徑小于100μm、固體顆粒粒徑小于100μm,固含量小于10mg/m3。
3.根據權利要求1或2所述的稠油火驅采出氣中不凝氣的處理方法,其特征在于固體硫化物為硫酸鈣和硫酸銨中的一種以上。
4.一種實施根據權利要求1至3任意一項所述的稠油火驅采出氣中不凝氣的處理方法的裝置,其特征在于包括預處理單元、熱氧化單元、余熱回收單元和脫硫單元,預處理單元與熱氧化單元之間固定連通有第一管線,熱氧化單元與余熱回收單元之間固定連通有第二管線,余熱回收單元與脫硫單元固定連通有第三管線,脫硫單元出口固定連通有第四管線。
5.根據權利要求4所述的裝置,其特征在于熱氧化單元中的熱氧化設備為廢氣焚燒爐、催化氧化爐和熱氧化爐中的一種,余熱回收單元的余熱設備為熱鍋爐和換熱器中的一種。
6.根據權利要求4或5所述的裝置,其特征在于熱氧化單元中的熱氧化設備為熱氧化爐。
7.根據權利要求4或5所述的裝置,其特征在于還包括脫硝單元,脫硫單元與脫硝單元之間固定連通有第五管線,余熱回收單元與第五管線之間固定連通有第六管線,脫硫單元與第五管線之間固定連通有第七管線。
8.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于還包括脫硝單元,脫硫單元,與脫硝單元之間通過第四管線連通,脫硝單元的出口連通有第五管線,余熱回收單元與第五管線之間固定連通有第六管線,脫硫單元與第五管線之間固定連通有第七管線。
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