[發(fā)明專利]一種土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811264830.X
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN109603999A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中擘土壤環(huán)境工程技術(shù)（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): B02C18/10
• 分類號(hào): B02C18/10;B02C18/16;B02C18/18;B02C23/18;B01F13/10
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本發(fā)明公開了一種土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備，涉及土壤肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底座、支撐架、承載臺(tái)、第一電動(dòng)機(jī)、限位架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐罐、環(huán)形軌道、處理罐、分離扇葉、滑塊、第一軸承，支撐架設(shè)置在底座頂部的正中，支撐架底部的左右兩端分別固定連接在底座頂部的左右兩側(cè)，承載臺(tái)設(shè)置在底座底部的正中，第一電動(dòng)機(jī)固定連接在承載臺(tái)內(nèi)壁底部的正中。該土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備，對(duì)肥料的原材料進(jìn)行充分的破碎混勻，并加水制成泥漿，避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)防止原材料破碎不均勻，也為進(jìn)一步的造粒提供便利，達(dá)到減少環(huán)境污染的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及土壤肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備。

背景技術(shù)

農(nóng)業(yè)用肥料一般在出廠時(shí)是均勻的顆粒，但是由于放置時(shí)間較長(zhǎng)，肥料容易吸水結(jié)塊，不便于施肥，結(jié)塊的肥料不能被植物充分吸收，影響肥料的效能。傳統(tǒng)的肥料粉碎裝置采用環(huán)磨或平磨粉碎，粉碎產(chǎn)量低，粉碎顆粒粗糙，成本高；也有用滾動(dòng)粉碎的，一般都需要將肥料完全烘干，影響了肥料效能的充分發(fā)揮。同時(shí)，肥料粉碎過程中粉塵大、噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重，肥料加工設(shè)備在生產(chǎn)過程中易阻塞，維修困難，嚴(yán)重影響了肥料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備，使用后，對(duì)肥料的原材料進(jìn)行充分的破碎混勻，并加水制成泥漿，避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)防止原材料破碎不均勻，也為進(jìn)一步的造粒提供便利，達(dá)到降低粉塵、降低噪音，減少環(huán)境污染的效果。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種土壤肥料生產(chǎn)用原材料初加工設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底座、支撐架、承載臺(tái)、第一電動(dòng)機(jī)、限位架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐罐、環(huán)形軌道、處理罐、分離扇葉、滑塊、第一軸承，所述支撐架設(shè)置在底座頂部的正中，所述支撐架底部的左右兩端分別固定連接在底座頂部的左右兩側(cè)，所述承載臺(tái)設(shè)置在底座底部的正中，所述第一電動(dòng)機(jī)固定連接在承載臺(tái)內(nèi)壁底部的正中，所述限位架套接在第一電動(dòng)機(jī)的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在承載臺(tái)頂部的正中，所述支撐罐的底部固定連接在底座頂部的正中。

優(yōu)選的，所述支撐架套接在支撐罐的外部，所述支撐架的壁體與支撐罐相貼合，所述承載臺(tái)的頂部貫穿底座、支撐罐并延伸至支撐罐的內(nèi)部，所述承載臺(tái)與底座的壁體固定連接，所述承載臺(tái)與支撐罐的壁體固定連接。

優(yōu)選的，所述限位架的壁體與第一電動(dòng)機(jī)相貼合，所述限位架底部的左右兩端分別固定連接在承載臺(tái)內(nèi)壁底部的左右兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部貫穿承載臺(tái)頂部的正中并延伸至承載臺(tái)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與承載臺(tái)的壁體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部與第一電動(dòng)機(jī)頂部的輸出軸固定連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形軌道的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述環(huán)形軌道分別設(shè)置在支撐罐內(nèi)腔的頂部和底部，所述環(huán)形軌道的四側(cè)貼合支撐罐內(nèi)壁的四側(cè)并與支撐罐的內(nèi)壁固定連接，所述處理罐設(shè)置在支撐罐內(nèi)腔的中部，所述分離扇葉固定連接在處理罐內(nèi)壁的側(cè)面上，所述滑塊的數(shù)量為四個(gè)，所述滑塊分別固定連接在處理罐左右兩側(cè)的頂部和底部，所述滑塊遠(yuǎn)離處理罐的一端延伸至環(huán)形軌道的內(nèi)部并契合環(huán)形軌道的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部固定連接在處理罐底部的正中，所述第一軸承的底部貫穿處理罐頂部的正中并延伸至處理罐的內(nèi)部，所述第一軸承與處理罐的壁體固定連接。

優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)構(gòu)由承力臺(tái)、連接柱、卡塊、密封盒、第二電動(dòng)機(jī)、從動(dòng)軸、密封圈、破碎刀葉、支撐梁、第二軸承、進(jìn)水管、分流器、出水管組合連接而成，所述連接柱的頂部固定連接在承力臺(tái)底部的正中，所述卡塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡塊對(duì)稱固定連接在連接柱左右兩側(cè)的頂部，所述密封盒的頂部固定連接在連接柱底部的正中。

優(yōu)選的，所述第二電動(dòng)機(jī)的頂部固定連接在密封盒內(nèi)壁頂部的正中，所述從動(dòng)軸的頂部固定連接在第二電動(dòng)機(jī)底部的輸出軸上，所述密封圈的頂部固定連接在密封盒底部的正中，所述從動(dòng)軸的底部貫穿密封盒、密封圈并延伸至密封圈底部的外部，所述從動(dòng)軸與密封盒的壁體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)軸與密封圈的壁體相貼合。