[發明專利]一種滌綸色織仿棉面料織造方法

在審

• 申請號: 201811263184.5
• 申請日: 2018-10-28
• 公開（公告）號: CN109023653A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 李海燕;魏茂柱;吳慶;朱海倫
• 申請（專利權）人: 吳江福華織造有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00
• 代理公司: 江蘇殊成律師事務所 32265
• 代理人: 楊桂平

本發明公開了一種滌綸色織仿棉面料織造方法，該織造方法選用原料15.5S/2*600D滌綸絲，包括整漿并、織造和檢驗工藝，整漿并包括整經、漿紗和并軸步驟，本發明采用加厚的大眼綜絲，加大鋼筘的空間率，保證經紗能順利通過綜絲鋼筘；新增空氣捻接器提高了產品品質，降低了紗線損耗；降低紗線捻度，采用薄上漿，添加柔軟劑，后上油等，織造時調整后梁高度、調整張力、保證開口清晰，降低對紗線本身的損傷，提高了織機運轉效率，使織造得以順利進行，有效的保證了產品質量。通過這三方面的工藝調整與改進，使本發明產品生產過程中織造效率由原來的60%提升到85%，正品率由原來的80%提升到92%，縮損率由20%降低到18%，緯密由原12.5梭/厘米提高到13.5梭/厘米。

技術領域

本發明涉及一種面料的織造方法，具體涉及一種滌綸色織仿棉面料的織造方法。

背景技術

滌綸色織棉布是沙發座椅套、靠枕等常用面料，面料外觀粗獷，麻灰混色效果，顆粒感強，面料風格質樸無華。

目前15.5S/2*600D滌綸色織棉布在市場上生產較少，生產工藝尚未趨完善，主要常見的問題是生產過程中存在以下技術難題：

（1）由于密度高紗線較粗，紗線毛感強，為了保證面料布面風格細膩均衡，選用了17.5#的鋼筘，織造時紗線不易順利通過綜絲眼和鋼筘，易磨斷造成停臺，紗線斷頭結點太大，不易過筘及綜眼，織造損秏大；

（2）面料密度較高，上漿后織造，紗線剛性增強，密度做不上。

由于該系列產品普遍存在以下生產技術問題：噴水織造時因密度高，經紗紗線粗，毛感強，不易通過綜絲眼和鋼筘，密度達不到，織造效率低，布面風格較差，達不到用戶的要求，也無法大規模生產。

發明內容

為解決上述技術問題，提高紗線的平滑和耐磨性，減小結點，提高漿紗后紗線的柔軟性，提升可織性，本發明提供一種滌綸色織仿棉面料的織造方法。

本發明提供的一種滌綸色織仿棉面料織造方法，該織造方法選用原料15.5S/2*600D滌綸絲，該織造方法包括以下工藝步驟：整漿并、織造和檢驗，整漿并包括整經、漿紗和并軸步驟，

（1）整經，先將全幅織物所需要的總經紗根數分成四部分，分別卷繞在四個整經軸上，選用滌綸面料，整經速度控制在180-220m/min，整經機的壓輥壓力3.3-3.7kg/C㎡，卷取張力28-32kg，筒子架張力18-22g/根，單絲33-37g/根，硬度53-55；

（2）漿紗，通過漿紗機對整經軸上紗線上漿，紗速140-160m/min，漿槽溫度54-56℃，退解張力21-25 kg，烘房溫度按照高溫-低溫-高溫設定，烘房張力30-34g/根，上漿率1.8-2.2%；

（3）并軸，通過并軸機將步驟（2）中制成的4個漿軸合并成一個織軸，送出張力24-28kg，卷取張力131-135kg，硬度58-62，單絲31-40g/根。

進一步的，所述織造機選用電子儲緯器，對織軸進行包裹，噴水織機的車速470 -490r/min，經紗張力7-9 kg，噴射角100-110°，噴水織機夾絲器開的角度105-115°，夾絲器關的角度275-285°，綜平角340-350°。

在上述技術方案中，所述步驟（1）中的總經紗根數為820-860根，步驟（3）中的總經紗根數為3280-3440根。

在上述技術方案中，所述烘房溫度按照高溫-低溫-高溫設定，高溫范圍為150-160℃，低溫范圍為140-150℃。

在上述技術方案中，步驟（2）中錫林有5個，第一個錫林溫度137-143℃，第二個錫林溫度132-138℃，第三個錫林溫度127-133℃，第四個錫林溫度122-128℃，第五個錫林溫度117-123℃。