[發明專利]一種700Mpa超高壓萃取分離及能量同步回收工藝

在審

• 申請號: 201811263174.1
• 申請日: 2018-10-28
• 公開（公告）號: CN109304045A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 何向陽;雷鑒源
• 申請（專利權）人: 飛潮（無錫）過濾技術有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種700Mpa超高壓萃取分離及能量同步回收工藝，是基于帕斯卡原理上變徑效應產生的超高壓萃取與分離；同步工藝由：主體承壓腔、雙C變徑螺桿、萃取分離單元、液力發電單元、變頻電機、信號處理器、液壓傳感器為核心部件組合實現，其特征是：主體承壓腔左向布置的雙C變徑螺桿與變頻電機傳動軸法蘭螺栓連接，主體承壓腔右向布置的雙C變徑螺桿與液力發電單元的傳動軸法蘭螺栓連接，其中左向增壓腔段布置的雙C變徑螺桿為增壓螺桿，右向釋壓腔段布置的雙C變徑螺桿為釋壓螺桿，所述的雙C變徑螺桿為一端大一端小，兩端直徑比：R=D-d，徑比K≦3，增壓比≧16；

當主體承壓腔B內壓力≧600Mpa時，主體承壓腔上安裝的液壓傳感器數據被信號處理器接收，信號處理器按照計算出的壓力數據要求向變頻電機發出轉速的指令，使主體承壓腔內的壓力穩壓N~15分鐘,此時信號處理器指令打開萃取分離單元上的清液孔放料閥，主體承壓腔內的壓力推動右向布置的雙C變徑螺桿旋轉，在雙C變徑螺桿旋轉下，將主體承壓腔內的漿料從萃取分離單元中擠壓萃取分離，萃取液由清液孔流出，分離出的濃漿由渣漿孔流出，由于打開了清液孔上放料電磁閥，在放料電磁閥連續釋壓的推力下，促使右向釋壓腔段中的雙C變徑螺桿旋轉，帶動了液力發電單元中的發電機發電，其原理是：由液力發電單元E回收左向雙C變徑螺桿，在旋轉增壓時變頻電機消耗的動能電力，使變頻電機消耗的動力能電力再生，實現連續萃取分離及能量回收同步能源再生工藝；

所述的萃取分離單元內設置有旋轉分離器，萃取分離單元安裝在主體承壓腔右向布置的雙C變徑螺桿尾部，萃取分離單元的壁體部位上設置有清液孔與渣漿孔二個出口，清液孔與渣漿孔上都密封螺紋安裝有放料電磁閥；所述的液力發電單元中含有反向泄壓能量回收器；

工藝特點：1）通過左右對稱反向布置的雙C變徑螺桿，完成液體從一般高壓增壓到超高壓，保壓及變速泄壓過程，同時回收高壓能量；2）在增壓腔段增設若干內泄露補償器，達到壓力平衡；3）物料的連續進料，連續增壓、超高壓保壓，連續變速泄壓，連續出料，4）主體承壓腔穩壓室可以是一個或者多個超高壓承壓管并聯；5）通過雙C變徑螺桿的變徑變距，變速轉動，達到物料的變速泄壓和二次增壓；6）通過變徑變距螺桿，變速轉動，達到物料的變速泄壓和二次增壓，7）利用高壓壓力和萃取分離單元中內置的旋轉分離元件，同步完成漿料的固液分離，也就是固體渣料和清液分離，工藝系統左側增壓，右側泄壓；

工藝流程：由預處理增壓器、變速增壓輸送系統（左側）~穩壓室~反向泄壓能量回收器-旋轉分離器，工藝系統中還附加設置有內泄露補償器。