[發明專利]一種3D硬金工藝在審
| 申請號: | 201811261317.5 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109183080A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 尹尚良;吳志剛;章金標 | 申請(專利權)人: | 浙江明牌珠寶科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D1/00 | 分類號: | C25D1/00;C25D3/48 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 楊文科 |
| 地址: | 312046 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 母版 電鑄 蠟模 電鑄件 制作 工件固定架 膠膜 硬金 清洗 貴金屬加工 復制母版 噴砂工藝 壓光工藝 除雜質 除蠟 蠟口 涂銀 執模 半成品 首飾 轉動 修復 懸掛 造型 | ||
1.一種3D硬金工藝,其特征在于,包括:
S1、制作母版并清洗;
S2、利用步驟S1中制作的母版,制作一個膠膜,利用膠膜制作可復制母版造型的蠟板模型,并進行修復;
S3、對蠟模涂銀油,將蠟模懸掛在電鑄缸的工件固定架上,使蠟模在電鑄的過程中隨工件固定架轉動;
S4、啟動電鑄缸進行電鑄,得到電鑄件;
S5、電鑄件上開除蠟口,除蠟、炸色、除雜質;
S6、對步驟E中的首飾件半成品依次進行執模工藝、噴砂工藝以及壓光工藝。
2.根據權利要求1所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述S1中制作母版的步驟為:
S11、通過電腦軟件進行三維模型數據制作;
S12、將制作好的三維模型數據導入到CNC雕刻機器中,雕刻一個銅板模型,將銅板模型瑕疵地方進行修復,保證銅板模型與設計產品造型相符,制得母版。
3.根據權利要求2所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述S2中制作蠟模的具體步驟為:
S211、制作紙盒;
S212、 將蠟塊粘在紙盒底部,將水口柱接在樣板上,將蠟塊與水口柱連接好;
S213、向紙盒內裝硅膠;
S214、凝固硅膠;
S215、開膠模、取樣板;
S216、包膠模;
S217、灌蠟;
S218、取蠟模。
4.根據權利要求1所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述除蠟的方法為:
S51:將蒸蠟機中的水燒開,將電鑄件放入蒸蠟機中進行蒸蠟,蒸3-5分鐘;
S52:在超聲波液內放入除蠟劑;
S53:將電鑄件放入超聲波中進行除蠟。
5.根據權利要求1所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述電鑄液的配方包括:氯金酸,氯化銅,亞硫酸金鈉,導電鹽,緩沖鹽,螯合劑以及增硬劑。
6.根據權利要求5所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述電鑄液的配方還包括:所述增硬劑為2-氨基-4-羥乙氨基茴香醚硫酸鈉。
7.根據權利要求6所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述導電鹽為檸檬酸鈉,所述緩沖鹽為氯化銨,所述螯合劑為葉綠酸鈉。
8.根據權利要求7所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述電鑄液的比例為:氯金酸10-20g/L,氯化銅10-20g/L,亞硫酸金鈉10-20g/L、葉綠酸鈉10-20g/L,檸檬酸鈉60-100g/L,氯化銨40-50g/L,2-氨基-4-羥乙氨基茴香醚硫酸鈉3-5g/L。
9.根據權利要求1所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述電鑄缸包括缸體(1)、開設于缸體(1)內的電鑄槽(11)以及設置于電鑄槽(11)內的電鑄反應組(2),所述電鑄槽(11)底面的軸心處設置有旋轉底座(3),所述旋轉底座(3)上設置有工件固定架(4)。
10.根據權利要求9所述的一種3D硬金工藝,其特征在于:所述電鑄反應組(2)包括電鑄陽極(21)和電鑄陰極(22),所述電鑄陰極(22)與工件(5)電連接,所述電鑄陽極(21)連接有金板(6),所述電鑄槽(11)的槽壁上開設有出液口(7)和回流口(8),所述出液口(7)位于所述工件固定架(4)背對電鑄陽極(21)的一側且位于電鑄槽(11)的槽壁底部,所述回流口(8)位于所述電鑄陽極(21)背對工件固定架(4)的一側且位于電鑄槽(11)的槽壁頂部,所述出液口(7)與回流口(8)之間設置有回流管道(91),所述回流管道(91)上設置有輸送泵(92)。
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