[發(fā)明專利]一種高分子彈性體膜、面料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811257847.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-10-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109504064A | 公開（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張偉強(qiáng);唐際祥;鐘欣 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廈門安踏體育用品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L75/04 | 分類號(hào)： | C08L75/04;C08L1/28;C08L83/12;C08K5/41;C08J5/18;B32B7/12;B32B27/12;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00 |
| 代理公司： | 北京清源匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11644 | 代理人： | 馮德魁;竇曉慧 |
| 地址： | 361100 福建省廈門市同*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高分子彈性體 膠漿 制備 發(fā)泡 微多孔結(jié)構(gòu) 水蒸氣 發(fā)泡工藝 干燥處理 透濕性 基底 汽蒸 微孔 穿透 面料 申請(qǐng) | ||
1.一種高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：
獲得制備高分子彈性體膜的膠漿原料；
將所述膠漿原料進(jìn)行發(fā)泡，制得發(fā)泡后的膠漿原料；
將所述發(fā)泡后的膠漿原料在基底上進(jìn)行涂層，獲得所述發(fā)泡后的膠漿原料的涂層；
將所述涂層進(jìn)行汽蒸、干燥處理，獲得具有微多孔結(jié)構(gòu)的高分子彈性體膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，獲得制備高分子彈性體膜的膠漿原料，具體包括：
獲得聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑；
將所述聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑與軟水混合，形成所述膠漿原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，所述將所述聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑與軟水混合，形成所述膠漿原料，包括：
將所述聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑與軟水形成的混合物進(jìn)行攪拌，得到所述膠漿原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，所述將所述聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑與軟水形成的混合物進(jìn)行攪拌，包括：將所述混合物在高速剪切機(jī)下以不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，所述將所述聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑與軟水混合，形成所述膠漿原料，包括：
將所述聚氨酯、羥甲基纖維素、十二烷基硫酸鈉、硅樹脂聚醚、交聯(lián)劑和增稠劑與軟水按照質(zhì)量份依次為80～100份、15～20份、1～1.5份、1～1.5份、0.5～0.8份、0.6～1.5份與20～25份的比例進(jìn)行混合，形成所述膠漿原料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，所述將所述膠漿原料進(jìn)行發(fā)泡，制得發(fā)泡后的膠漿原料，包括：
將所述膠漿原料按照1：2.5～3.0的發(fā)泡率進(jìn)行發(fā)泡，制得發(fā)泡后的膠漿原料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，所述將所述發(fā)泡后的膠漿原料在基底上進(jìn)行涂層，獲得所述發(fā)泡后的膠漿原料的涂層，包括：
利用涂層機(jī)將所述發(fā)泡后的膠漿原料刮涂在離型紙上，獲得所述發(fā)泡后的膠漿原料的涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子彈性體膜的制備方法，其特征在于，所述將所述涂層進(jìn)行汽蒸、干燥處理，獲得具有微多孔結(jié)構(gòu)的高分子彈性體膜，包括：
將所述涂層放置在溫度不低于100℃、相對(duì)濕度90％～95％的汽蒸箱中汽蒸10～15分鐘；
將上述汽蒸處理后的所述涂層放置在溫度不低于130℃的烘箱中，烘干2～5分鐘，獲得所述具有微多孔結(jié)構(gòu)的高分子彈性體膜。
9.一種高分子彈性體膜，其特征在于，采用如上述權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的高分子彈性體膜的制備方法制備而成。
10.一種高分子彈性體膜復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，包括：
檢驗(yàn)織布的合格性；
將檢驗(yàn)合格的織布進(jìn)行接布處理，得到大卷裝的織布；
將粘合劑、所述大卷裝的織布與高分子彈性體膜復(fù)合在一起，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)；
將所述復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘干處理，得到烘干后的復(fù)合結(jié)構(gòu)；
將所述烘干后的復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裝，得到所述高分子彈性體膜復(fù)合面料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高分子彈性體膜復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述粘合劑用量為12g/m2～16g/m2。
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