[發(fā)明專利]2-氯-3-氰基吡啶的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811256988.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109232413A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊鯤鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 老河口市天和科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D213/85 | 分類號(hào): | C07D213/85 |
| 代理公司: | 武漢紅觀專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 陳凱 |
| 地址: | 441800 湖北省襄陽*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氰基吡啶 滴加 保溫 再升溫 制備 氯化物 氯化亞砜 有機(jī)溶劑 保溫?cái)嚢?/a> 回收利用 減壓蒸餾 液體流出 煙酰胺 有機(jī)堿 濕品 收率 過濾 環(huán)保 | ||
本發(fā)明提出了一種2?氯?3?氰基吡啶的制備方法,包括將N?氧代煙酰胺溶于有機(jī)溶劑中,在15±5℃條件下滴加氯化亞砜,滴加完畢,在10±5℃條件下滴加有機(jī)堿,滴加完畢,在10±5℃保溫?cái)嚢?0±10min,再升溫至35±10℃,保溫1±0.5h,再升溫至55±5℃,保溫1±0.5h,再升溫至95~100℃,保溫4±1h,保溫完畢得到氯化物反應(yīng)液,對(duì)氯化物反應(yīng)液減壓蒸餾,至無可見液體流出為止,加入水,控制溫度在65±5℃,攪拌2±0.5h,降溫至20±5℃,攪拌30±10min,過濾得到2?氯?3?氰基吡啶濕品,本發(fā)明制備方法能夠提高2?氯?3?氰基吡啶的收率,且不影響2?氯?3?氰基吡啶的質(zhì)量,其次本發(fā)明能夠?qū)β然瘉嗧亢陀袡C(jī)溶劑進(jìn)行回收利用,更加環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工中間體制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種2-氯-3-氰基吡啶的制備方法。
背景技術(shù)
2-氯煙酸是重要的精細(xì)化工中間體,用于多種藥物、殺蟲劑、殺菌劑和除草劑的中間體原料,2-氯-3-氰基吡啶則是制備2-氯煙酸的關(guān)鍵中間體。
目前合成2-氯-3-氰基吡啶的常用路線為3-氰基吡啶經(jīng)過雙氧水氧化得到N-氧代煙酰胺,N-氧代煙酰胺經(jīng)過氯化得到2-氯-3-氰基吡啶,通常采用的氯化劑為三氯氧磷,然而三氯氧磷作為氯化劑2-氯-3-氰基吡啶的收率并不是很高,且其對(duì)環(huán)境的污染較大,同時(shí)對(duì)設(shè)備的腐蝕較嚴(yán)重,存在較多的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種工藝簡單、反應(yīng)收率高、污染小的2-氯-3-氰基吡啶的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明提供了一種2-氯-3-氰基吡啶的制備方法,所述制備方法包括:將N-氧代煙酰胺溶于有機(jī)溶劑中得到N-氧代煙酰胺溶液,在15±5℃條件下向N-氧代煙酰胺溶液中滴加氯化亞砜,滴加完畢,在10±5℃條件下向N-氧代煙酰胺溶液中滴加有機(jī)堿,滴加完畢,在10±5℃保溫?cái)嚢?0±10min,再升溫至35±10℃,保溫1±0.5h,再升溫至55±5℃,保溫1±0.5h,再升溫至95~100℃,保溫4±1h,保溫完畢得到氯化物反應(yīng)液,對(duì)氯化物反應(yīng)液減壓蒸餾,至無可見液體流出為止,加入水,控制溫度在65±5℃,攪拌2±0.5h,降溫至20±5℃,攪拌30±10min,過濾得到2-氯-3-氰基吡啶濕品。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,以質(zhì)量百分比為100%計(jì),所述N-氧代煙酰胺:有機(jī)溶劑:氯化亞砜:有機(jī)堿:水的質(zhì)量比為1:(5-10):(2-4):(0.2-0.6):(2-5)。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述有機(jī)溶劑為氯仿、二氯甲烷或二氯乙烷中的一種。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述減壓蒸餾的溫度為30~100℃,壓力為10~20kPa。
更進(jìn)一步優(yōu)選的,滴加氯化亞砜的時(shí)間為1±0.5h。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,滴加三乙胺的時(shí)間為2±1h。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述有機(jī)堿為三乙胺、三正丙胺、吡啶、4-二甲氨基吡啶或N-甲基嗎啡啉中的一種。
本發(fā)明的2-氯-3-氰基吡啶的制備方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本發(fā)明使用氯化亞砜代替三氯氧磷,使2-氯-3-氰基吡啶的收率得到進(jìn)一步的提高,且本發(fā)明使用氯化亞砜相比三氯氧磷而言更加環(huán)保,本發(fā)明中使用的氯化亞砜能夠進(jìn)行回收利用,從而進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒景l(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
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