[發明專利]液壓模鍛機

有效

• 申請號: 201811253558.5
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109351933B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 楊鵬;石洪偉;楊湛成;陸陽;石和強
• 申請（專利權）人: 廣州和德輕量化成型技術有限公司
• 主分類號: B22D17/10
• 分類號: B22D17/10;B22D17/20;B22D17/26
• 代理公司: 北京精金石知識產權代理有限公司 11470
• 代理人: 張黎

本發明涉及模鍛機，具體涉及液壓模鍛機。包括開合模機構、壓射機構、噴涂機、給湯機、保溫爐和機架，所述開合模機構橫臥安裝在所述機架上方，所述壓射機構轉動安裝在開合模機構下部，所述噴涂機固定安裝在機架前部，所述壓射機構前端設有料腔，所述噴涂機可對料腔進行清理、冷卻和潤滑，所述機架前部還安裝有給湯機，且所述給湯機位于機架前部操作平臺側，所述給湯機包括端持機構和湯勺，所述湯勺在端持機構驅動下實現運料。本發明的開合模機構采用四柱曲軸連桿三板式液壓擴力機構，通過油缸的伸縮進行開合模動作，油缸推力經連桿機構擴大后，達到鎖開模的目的，比直接采用大型液壓缸更加高效。

技術領域

本發明涉及模鍛機，具體涉及液壓模鍛機。

背景技術

目前國內外的轎車和其他輕型汽車上主要使用鋁合金輪轂，它具有輕量化、導熱快，美觀華貴、節能安全等特點，隨著我國汽車工業的發展和國外汽車配件需求量的增加，市場容量非常巨大。目前國內外制造鋁合金產品的方法包括鍛造法和鑄造法，鍛造法雖然質量好，但成品率低，生產成本高，價格昂貴，因而現在普遍使用鑄造法進行生產，但普通的重力鑄造法生產的產品生產質量不高，這種生產方法基本被淘汰，目前國際外大多采用低壓鑄造法進行生產，該法產品質量和成品率都有一定程度提高，但工藝復雜，設備投資巨大，而液態模鍛法，使鋁合金在高壓下結晶，在結晶過程中產生一定量的變形，消除了鎖孔、疏松、氣孔等缺陷，產品既具有接近鍛件的優良性能，又有精鑄件的高效率，高精度，且投資大大低于低壓鑄造法。現在急需一款可低速穩定充型且能快速高壓補縮凝固的自動液壓模鍛機。

中國實用新型專利(CN 204799858 U)公開了臥式熱模鍛機，包括臥式鍛壓機和安裝在臥式鍛壓機的機身內壁上的鍛壓模具，在臥式鍛壓機的機身壁上設有水平通孔，在水平通孔中穿裝并固定有熱毛坯輸送管，毛坯輸送管的內徑與鍛壓模具的模腔孔直徑相同，在熱毛坯輸送管設有毛坯進入口，在機身外設有往復式伸縮裝置，往復式伸縮裝置的活塞桿的直徑與毛坯輸送管的內徑匹配，活塞桿與鍛錘相向運動，活塞桿伸出后其端部進入鍛壓模具，鍛壓模具的模腔孔內一小段，在鍛錘的鍛壓力作用下，活塞桿略回縮，往復式伸縮裝置的推力與毛坯模鍛變形力匹配，毛坯經鍛壓成鍛件后鍛錘回縮，活塞桿前伸將鍛件推出，活塞桿的伸縮頻率與臥式鍛壓機的工作頻率匹配。由此可見，冷鍛馬蹄螺栓容易在頭部和螺桿連接部出現裂紋，成品率低；立式熱模鍛機生產馬蹄螺栓雖然成品率高，不但生產率低，而且需要兩人操作，人工成本高；為了克服上述兩種現有技術設備的不足，本技術方案設計了一種只需一人即可操作的臥式熱模鍛機以解決上述技術問題。

中國實用新型專利(CN 207026394 U)公開了一種小型臥式模鍛機,包括傳動機構和執行系統，其中傳動機構由帶傳動和齒輪傳動組成，具有較高的平穩性和傳送精度；執行系統包括頂鍛機構和夾緊機構，其中頂鍛機構由蝸輪蝸桿和曲柄滑塊機構組成，運動具有可靠性，曲柄滑塊機構中的連桿采用三角形桁架結構，大大提高了構件的受力穩定性，減少了工作過程中的振動沖擊，曲柄可以繞連接滑塊轉動，保證運動方向始終與沖頭的運動方向一致；夾緊機構由活動凹模和固定凹模組成，活動凹模的運動通過凸輪機構和助動機構組成，運動可靠，夾緊牢靠，可持續夾緊，助動機構由蝸輪蝸桿和曲柄滑塊機構組成，裝配簡單，實用有效。由此可見，本技術方案要解決的技術問題是，提出一種小型臥式模鍛機，保證加工過程中夾緊裝置持續夾緊工件的同時保證沖頭的周期性運動。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供液壓模鍛機。

本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的，本發明公開了液壓模鍛機，包括開合模機構、壓射機構、噴涂機、給湯機、保溫爐和機架，所述開合模機構橫臥安裝在所述機架上方，所述壓射機構轉動安裝在開合模機構下部，所述噴涂機固定安裝在機架前部，所述壓射機構前端設有料腔，所述噴涂機可對料腔進行清理、冷卻和潤滑，所述機架前部還安裝有給湯機，且所述給湯機位于機架前部操作平臺側，所述給湯機包括端持機構和湯勺，所述湯勺在端持機構驅動下實現運料，所述保溫爐獨立放置于機架前方，所述保溫爐包括爐體和開合機構，所述爐體內裝有高溫鋁液，所述開合機構可自動進行合蓋操作。