[發明專利]一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法

在審

• 申請號: 201811252128.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109457481A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 張青青;慎鋒杰;翟金雷;李克成
• 申請（專利權）人: 華祥（中國）高纖有限公司
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06M15/263;D06M11/71;D06M11/76;D06M15/03;D06M13/188;D06P1/38;D06P1/16;D06P3/82;D02G3/04;D02G3/32;D02G3/40;D06M101/32
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發明涉及滌綸、棉綸生產工藝技術領域，具體涉及一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法；所述的滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的組成為：滌綸絲、棉綸絲、鍍膜液、抗菌劑、染料；本發明制備的滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲是采用在其絲線表面鍍膜一層強度較高、柔性較好的物質，然后通過捻線機加捻成一根絲線，然后在較高的溫度下進行自身的粘接變成一根復合絲線，使其同時具備了滌綸絲的強度高不易變形和棉綸的彈性好的優勢，同時其鍍膜層也是能夠在一定的基礎上增加絲線的彈性，從而促使制備得到彈性較好的中彈絲或高彈絲。

技術領域

本發明屬于滌綸、棉綸生產工藝技術領域，具體涉及一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法。

背景技術

隨著現在技術的發展，人們對滌綸的性能提出了更高的要求，而滌綸性能相對較脆，其無法達到中彈絲或高彈絲彈性效果。大多采用錦綸來做中彈絲和高彈絲，但是相對的棉綸其容易變形，其恢復能力較差，而滌綸纖維相對來說其強度較高不易變形，因此結合兩種物質的特性來進行生產一種新型的絲線就顯得非常的重要。針對上述專利存在的問題，本發明研發了超細、通透的滌綸纖維能夠很好的滿足市場對皮革的需求。

發明內容

為了達到背景技術中的目的，本發明提出的一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法；

本發明通過如下的技術方案實現的：

一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法,包括以下步驟：

一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法，其特征在于，所述的滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的組成為：滌綸絲、棉綸絲、鍍膜液、抗菌劑、染料；

所述的一種滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產方法為：將滌綸絲、棉綸絲分別用通過濃度為40-60%鍍膜液中進行鍍膜，鍍膜完全后將絲線在60-80℃條件下進行移動烘干，得到鍍膜好的絲線，然后將鍍膜好的滌綸絲、棉綸絲按照根數比為3-5:1-2的比例進行組合成一根，然后采用捻線機加捻，得到的捻絲在100-120℃條件下進行自身粘接，得到復合的絲線，然后將該絲放置到抗菌劑中進行浸漬30-50分鐘后，將其加入，溫度在98-106℃的染料缸中進行染色，其染色時間在60-80分鐘，然后取出進行清洗除去未上色染料，然后進行離心脫水，脫水完全后，在60-70℃的條件下進行烘干，烘干后得到的絲線就是滌綸、棉綸生產的中彈絲或高彈絲。

其中，所述的鍍膜液為：將質量份數計的100-120份的聚氨酯、20-30份的阻燃劑、10-15份的聚碳酸纖維、5-10份的聚甲基丙烯酸酯、300-400份的丙酮溶液加入反應釜中，在常溫進行溶解，完全溶解后，得到的溶液就是鍍膜液。

其中，所述的染料為：活性染料或者分散染料中的一種染料根據需要進行染色。

其中，所述的抗菌劑為：將質量份數計的6-10份的磷酸二氫銨、8-12份的碳酸鋰、10-15份的甲殼素、5-9份的醋酸銀、30-40份的水加入反應釜中進行混合，待其完全溶解后得到的物質，該物質就是抗菌劑。

附圖說明

圖1是本發明提出的滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲的生產工藝流程圖。

有益效益

本發明制備的滌綸、棉綸生產中彈絲或高彈絲是采用在其絲線表面鍍膜一層強度較高、柔性較好的物質，然后通過捻線機加捻成一根絲線，然后在較高的溫度下進行自身的粘接變成一根復合絲線，使其同時具備了滌綸絲的強度高不易變形和棉綸的彈性好的優勢，同時其鍍膜層也是能夠在一定的基礎上增加絲線的彈性，從而促使制備得到彈性較好的中彈絲或高彈絲。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合實驗數據，對本發明的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

實施例1