[發明專利]一種準東煤循環流化床鍋爐及其控制方法

在審

• 申請號: 201811252092.7
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN110043895A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 宋平;唐躍;王志平;陳帥男;劉慶;何軍;劉啟;文愛蘭;劉麗紅;劉定宇;李劼;王楚;陳鵬;王嘉鑫
• 申請（專利權）人: 湘潭鍋爐有限責任公司
• 主分類號: F23C10/08
• 分類號: F23C10/08;F23C10/18;F23L9/00;F23L15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種準東煤循環流化床鍋爐及其控制方法。受熱面包括埋管和膜式壁，爐膛包括三回程煙氣通道，所述通道的截面包括前、后、左、右和中間的膜式壁,形狀與“日”、“曰”字相同或者相似，第一回程與第二回程、第二回程與第三回之間構成“U”形煙氣通道；配置二次風；爐膛外設旋風分離器；尾部豎井煙道對流受熱面為大節距順列布置,爐膛的密相區的流化速度為3?4m/s，燃燒溫度在850～900℃；尾部豎井對流受熱面進口煙溫在400℃?600℃?？梢院芎玫亟鉀Q循環流化床鍋爐燃燒新疆準東煤的積灰、結渣、腐蝕問題，保證鍋爐連續運行的可靠性。

技術領域

本發明涉及一種鍋爐及其控制方法，尤其是一種準東煤循環流化床鍋爐。

背景技術

新疆準東煤礦地區的煤質具有以下特點：（1）中高水分；（2）中等發熱值；（3）煤質堆積密度小；（4）易著火、易燃盡；（5）強結焦；（6）高堿金屬含量，強沾污性；（7） 各礦的灰熔點相差比較大。目前，制約準東煤應用于鍋爐最大的因素為結焦、沾污以及因為沾污引起的積灰。而造成這一問題的主要因素還是在于燃煤本身的特性，而煤灰成分中高堿金屬含量是造成鍋爐結渣、沾污和積灰的最大原因。

在用燃新疆準東煤的鍋爐，都出現了類似的問題。吹灰器對受熱面上面沾污的東西吹掃不掉，鍋爐結渣，尾部受熱面結渣，爆管、高溫腐蝕嚴重，燃用或摻燒的準東煤本身高結渣沾污特性已經嚴重影響到了鍋爐安全正常運行。因此解決積灰結渣問題是燃燒準東煤的關鍵。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種準東煤循環流化床鍋爐及其控制方法。

實施本發明所采用的技術方案是，受熱面包括埋管和膜式壁，爐膛包括三回程煙氣通道，所述通道的截面包括前、后、左、右和中間的膜式壁,形狀與“日”、“曰”字相同或者相似，第一回程與第二回程、第二回程與第三回之間構成 “U”形煙氣通道；配置二次風；爐膛外設旋風分離器；尾部豎井煙道對流受熱面為大節距順列布置, 所述大節距是指省煤器的橫向管排之間凈空距離≥48mm,縱向管排之間凈空距離≥43mm；爐膛埋管密相正壓區至少設2個落煤口，煤的粒徑小于12mm；爐膛的密相區的流化速度為3-4m/s，燃燒溫度在850～900℃；尾部豎井對流受熱面進口煙溫在400℃-600℃。

進一步，埋管設防磨鰭片，埋管的傾斜角度≥15°，第一回程爐膛上部膜式壁受熱面敷設衛燃帯，用衛燃帯的高度控制爐膛燃燒溫度。

進一步，尾部豎井對流受熱面進口煙溫在400℃-530℃。

進一步，爐膛長寬比為1.5-2.5。

進一步，第二回程煙氣通道的煙速>第一回程煙氣通道的煙速>第三回程煙氣通道的煙速；“U”形煙氣通道上升角度≥50°。

進一步，一次風用空氣預熱器加熱送入風室，二次風是常溫風，直接進入爐膛，爐膛前墻單層布置，二次風的速度≥70m/s，每支二次風管設有獨立的調節門，省煤器煙氣速度為6-9m/s。

進一步，爐膛埋管密相正壓區有播煤風和輸煤風防堵煤，煤顆粒的平均粒徑6-8mm，粒徑小于1mm的顆粒數量比例不超過10%。

進一步，膜式壁稀相區燃燒溫度500℃-750℃，旋風分離器進口溫度400℃-530℃。

進一步，一次風占總風量的60%-80%，二次風占總風量的20%-40%，風機余量為20%-25%。

本發明的有益效果在于，可以很好地解決循環流化床鍋爐燃燒新疆準東煤的積灰、結渣、腐蝕問題，保證鍋爐連續運行的可靠性。采用循環流化床鍋爐燃燒新疆準東煤是很適合的爐型，既節能，又環保，運行費用低。

（1）爐膛采用埋管加膜式壁組合式傳熱結構，合理布置受熱面，保證尾部豎井對流受熱面進口煙溫控制在530℃以下，防止尾部對流受熱面積灰粘結、結渣、腐蝕。