[發明專利]一種化工廠污水處理工藝

在審

• 申請號: 201811250712.3
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109231567A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 陳志
• 申請（專利權）人: 陳志
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/10;C02F101/16;C02F101/20
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本發明提出一種化工廠污水處理工藝，包括以下步驟：S1、污水的pH值初調節；S2、污水的初沉降：加聚合硫酸鐵和聚苯乙烯二乙烯苯樹脂微球進行沉降，清水轉移至脫氮磷池，污泥排出；S3、污水的脫氮磷：加入氮磷脫除劑，所述氮磷脫除劑包括以下原料：聚合硅酸鋁鐵、十二水合硫酸鋁鉀、陶瓷粉、羥乙基?β?環糊精、鹽酸米諾環素份、硒化卡拉膠，攪拌并曝氣，再加入聚合硫酸鐵，沉降，清水轉移至pH終調節池，污泥轉移至污泥再加工收集池；S4、清水的后處理：調節清水的pH值，再進行脫色、過濾和檢測，檢測合格直接排放，完成化工廠污水處理工藝。本發明提出的處理工藝，處理成本低、操作簡單、氮磷去除效果好、資源利用率高。

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種化工廠污水處理工藝。

背景技術

純凈的水在經過使用后物理或化學性質會發生該病，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而直接排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，比如氮磷超標、懸浮物含量大、化學需氧量COD高，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。因此化工廠產生的廢水需要進行處理達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》后才能進行排放。但目前化工廠的污水處理成本高、工藝繁瑣、對氮磷雜質的去除效果不理想，然而氮磷含量超標會造成水體的富營養化，給環境造成危險。基于上述陳述，本發明提出了一種化工廠污水處理工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有化工廠污水處理工藝的處理成本高、工藝繁瑣以及除氮磷效果不理想的問題，而提出的一種化工廠污水處理工藝。

一種化工廠污水處理工藝，包括以下步驟：

S1、污水的pH值初調節：污水存儲在污水收集池，再由污水收集池輸送至pH值初調節池，然后在pH值初調節池中經質量濃度為10％～20％的硫酸溶液調節pH值為5.5～6.5；

S2、污水的初沉降：經過pH值初調節池處理后的污水引入初沉降池，并向初沉降池中投入3～6PPM的聚合硫酸鐵和10～15PPM的聚苯乙烯二乙烯苯樹脂微球，并以100～200r/min的速度攪拌20～40min，再進行沉降，沉降后的清水轉移至脫氮磷池，沉降后的污泥排出；

S3、污水的脫氮磷：向脫氮磷池中加入10～30PPM的氮磷脫除劑，所述氮磷脫除劑包括以下重量份的原料：聚合硅酸鋁鐵40～60份、十二水合硫酸鋁鉀5～10份、陶瓷粉10～30份、羥乙基-β-環糊精5～8份、鹽酸米諾環素0.05～0.1份、硒化卡拉膠0.01～0.03份；

加入氮磷脫除劑后以600～700r/min的速度進行攪拌15～20min，并在攪拌過程中對脫氮磷池中的清水進行曝氣，然后降低攪拌速度至100～200r/min，再加入7～11PPM的聚合硫酸鐵，攪拌20～40min，再進行沉降，沉降后的清水轉移至pH終調節池，沉降后的污泥轉移至污泥再加工收集池；

S4、清水的后處理：在pH終調節池調節清水的pH值為7～9，并對pH值為7～9的清水進行脫色、過濾和檢測，檢測合格直接排放，完成化工廠污水處理工藝。

優選的，步驟S1中，所述污水在pH值初調節池中的處理時間為5～8min。

優選的，所述氮磷脫除劑包括以下重量份的原料：聚合硅酸鋁鐵48～54份、十二水合硫酸鋁鉀6～9份、陶瓷粉13～27份、羥乙基-β-環糊精6～8份、鹽酸米諾環素0.06～0.08份、硒化卡拉膠0.015～0.025份。

優選的，所述氮磷脫除劑包括以下重量份的原料：聚合硅酸鋁鐵49份、十二水合硫酸鋁鉀7份、陶瓷粉20份、羥乙基-β-環糊精7份、鹽酸米諾環素0.07份、硒化卡拉膠0.02份。