[發(fā)明專利]一種化工廠污水處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811250712.3
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109231567A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 陳志
• 申請（專利權）人: 陳志
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/10;C02F101/16;C02F101/20
• 代理公司: 濮陽華凱知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

1.一種化工廠污水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、污水的pH值初調(diào)節(jié)：污水存儲在污水收集池，再由污水收集池輸送至pH值初調(diào)節(jié)池，然后在pH值初調(diào)節(jié)池中經(jīng)質(zhì)量濃度為10％～20％的硫酸溶液調(diào)節(jié)pH值為5.5～6.5；

S2、污水的初沉降：經(jīng)過pH值初調(diào)節(jié)池處理后的污水引入初沉降池，并向初沉降池中投入3～6PPM的聚合硫酸鐵和10～15PPM的聚苯乙烯二乙烯苯樹脂微球，并以100～200r/min的速度攪拌20～40min，再進行沉降，沉降后的清水轉(zhuǎn)移至脫氮磷池，沉降后的污泥排出；

S3、污水的脫氮磷：向脫氮磷池中加入10～30PPM的氮磷脫除劑，所述氮磷脫除劑包括以下重量份的原料：聚合硅酸鋁鐵40～60份、十二水合硫酸鋁鉀5～10份、陶瓷粉10～30份、羥乙基-β-環(huán)糊精5～8份、鹽酸米諾環(huán)素0.05～0.1份、硒化卡拉膠0.01～0.03份；

加入氮磷脫除劑后以600～700r/min的速度進行攪拌15～20min，并在攪拌過程中對脫氮磷池中的清水進行曝氣，然后降低攪拌速度至100～200r/min，再加入7～11PPM的聚合硫酸鐵，攪拌20～40min，再進行沉降，沉降后的清水轉(zhuǎn)移至pH終調(diào)節(jié)池，沉降后的污泥轉(zhuǎn)移至污泥再加工收集池；

S4、清水的后處理：在pH終調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)清水的pH值為7～9，并對pH值為7～9的清水進行脫色、過濾和檢測，檢測合格直接排放，完成化工廠污水處理工藝。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工廠污水處理工藝，其特征在于，步驟S1中，所述污水在pH值初調(diào)節(jié)池中的處理時間為5～8min。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種化工廠污水處理工藝，其特征在于，所述氮磷脫除劑包括以下重量份的原料：聚合硅酸鋁鐵48～54份、十二水合硫酸鋁鉀6～9份、陶瓷粉13～27份、羥乙基-β-環(huán)糊精6～8份、鹽酸米諾環(huán)素0.06～0.08份、硒化卡拉膠0.015～0.025份。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種化工廠污水處理工藝，其特征在于，所述氮磷脫除劑包括以下重量份的原料：聚合硅酸鋁鐵49份、十二水合硫酸鋁鉀7份、陶瓷粉20份、羥乙基-β-環(huán)糊精7份、鹽酸米諾環(huán)素0.07份、硒化卡拉膠0.02份。

5.根據(jù)權利要求1或3或4所述的一種化工廠污水處理工藝，其特征在于，所述氮磷脫除劑由以下方法制備而來：先將鹽酸米諾環(huán)素、硒化卡拉膠、陶瓷粉和羥乙基-β-環(huán)糊精加入到鹽酸米諾環(huán)素、硒化卡拉膠、陶瓷粉和羥乙基-β-環(huán)糊精總質(zhì)量10～20倍的無水乙醇中，超聲分散30min，再保溫30min，減壓濃縮回收乙醇得混合物

A，向混合物A中加入聚合硅酸鋁鐵和十二水合硫酸鋁鉀，機械攪拌1h，即得氮磷脫除劑。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種化工廠污水處理工藝，其特征在于，所述污泥再加工收集池內(nèi)的污泥再進行機械脫水、機械粉碎操作，即得用于制備肥料的原材料。