[發(fā)明專利]一種適合高速剝離的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙用的離型涂料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811248372.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109439121B | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡俊;王俊博;吳跟新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 汕頭市龍湖昌豐化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D133/10 | 分類號(hào): | C09D133/10;C09D101/14;C09D7/65;C08J7/04;C08L67/02 |
| 代理公司: | 汕頭興邦華騰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44547 | 代理人: | 張樹峰;梁鳳德 |
| 地址: | 515041 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適合 高速 剝離 轉(zhuǎn)移 鍍鋁 涂料 | ||
本發(fā)明提供了一種適合高速剝離的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙用的離型涂料,該離型涂料是由包括重量百分比為15?25%的聚甲基丙烯酸丁酯、5?14%的醋酸丁酸纖維素、0.5%?1%的聚醚改性有機(jī)硅、23?25%的丁酮、20?23%的乙酸乙酯和余量其他溶劑通過先將聚甲基丙烯酸丁酯和醋酸丁酸纖維素及丁酮、乙酸乙酯各一半的量到高速分散機(jī)內(nèi),在轉(zhuǎn)速500?1000rpm/秒攪拌分散30分鐘,控制溫度在40?50℃之間,再加入剩余的丁酮、乙酸乙酯、其他溶劑和聚醚改性有機(jī)硅,繼續(xù)混合攪拌30分鐘,讓物料自然冷卻到20?30℃之間,過濾得到。本發(fā)明的離型涂料應(yīng)用于轉(zhuǎn)移鍍鋁紙上,在機(jī)速為200?280m/min的高速聯(lián)線剝離機(jī)上剝離分切,不會(huì)發(fā)生飛鋁,涂層完整干凈,無掉點(diǎn)的情況出現(xiàn),而且涂層耐溶劑性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種離型涂料,尤其涉及一種轉(zhuǎn)移鍍鋁紙用的離型涂料,更具體是涉及一種適合高速剝離的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙用的離型涂料。
背景技術(shù)
早期的煙酒、食品、日用品等包裝盒用的金銀卡紙主要是采用復(fù)合法工藝生產(chǎn),即將鋁箔或鍍鋁膜與紙張直接復(fù)合,由于產(chǎn)品里的鋁箔和塑料薄膜無法降解或回收利用,造成環(huán)境污染和資源大量浪費(fèi)。為了保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源,金銀卡紙的生產(chǎn)開始采用直鍍法工藝和轉(zhuǎn)移法工藝。
直鍍法工藝是將紙張直接用鍍鋁機(jī)蒸鍍,但它遇到的問題是:(1)在鍍鋁抽氣時(shí)紙張水分變化量較大,即使采用了深冷的方法,也對(duì)紙張水分有較大影響,使紙張纖維的性能受到一定影響,這樣在后續(xù)工序的加工中會(huì)出現(xiàn)比較多的問題;(2)因?yàn)殄冧X層的厚度通常只有30nm左右,如果不對(duì)紙張表面作預(yù)先涂布處理,就不可能使鍍鋁層均勻、平整,而且鍍鋁效果會(huì)非常差,甚至后續(xù)工序幾乎無法進(jìn)行。
轉(zhuǎn)移法工藝是在聚酯或其它薄膜上涂布離型涂料,干燥成膜后真空鍍鋁,然后涂布復(fù)合膠,再將鍍鋁膜與紙張復(fù)合在一起,最后將薄膜剝離成為轉(zhuǎn)移鍍鋁紙。與直鍍法工藝相比,轉(zhuǎn)移法工藝的突出優(yōu)點(diǎn)是:(1)對(duì)紙張要求低,可采用任意厚度的紙或紙板;(2)可充分利用薄膜的平整度使紙面金屬光澤更明亮。在轉(zhuǎn)移法工藝中起關(guān)鍵作用的是離型涂料,目前市面上適合熱轉(zhuǎn)印的離型涂料主要有蠟質(zhì)類型和樹脂類型,蠟質(zhì)離型涂料是用途最廣泛的一種離型涂料,但由于蠟質(zhì)離型涂料中的部分蠟在轉(zhuǎn)印溫度較高時(shí)會(huì)熔融滲透到油墨中,從而影響產(chǎn)品的顏色;樹脂型離型涂料大多鋪設(shè)性差,成膜后離型層比較脆,應(yīng)用在高速聯(lián)線剝離上,會(huì)導(dǎo)致膜斷裂,剝離不干凈等缺陷的出現(xiàn),并且現(xiàn)有的樹脂型離型涂料不耐溶劑,在PET表面的附著性也不佳。
隨著我國煙包印刷技術(shù)對(duì)工藝要求的不斷提高,國外高速聯(lián)線剝離機(jī)(機(jī)速達(dá)到200-280m/min)已逐步代替國內(nèi)普通的剝離機(jī)(機(jī)速100-180m/min),高速剝離設(shè)備的使用對(duì)離型涂料提出了更高的要求,除了要滿足在熱和壓力下能夠使載體膜迅速剝離,還要求在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候剝離分切不能“飛鋁”,轉(zhuǎn)移涂層必須完整干凈,不能掉點(diǎn),成膜性要好,最后印刷時(shí)候耐溶劑性要求比普通的離型涂料更高的梯尺在線,現(xiàn)有的離型涂料顯然無法達(dá)到這一要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種適合高速剝離的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙用的離型涂料。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的適合高速剝離的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙用的離型涂料,是由包括重量百分比為15-25%的聚甲基丙烯酸丁酯、5-14%的醋酸丁酸纖維素、0.5%-1%的聚醚改性有機(jī)硅、23-25%的丁酮、20-23%的乙酸乙酯和余量其他溶劑以下述方法獲得:
(1)將聚甲基丙烯酸丁酯和醋酸丁酸纖維素混合均勻;
(2)先加入丁酮、乙酸乙酯各一半的量到高速分散機(jī)內(nèi),開啟高速分散機(jī),轉(zhuǎn)速控制在500-1000rpm/秒,再將步驟(1)得到的混合樹脂慢慢加入,繼續(xù)攪拌分散30分鐘,控制溫度在40-50℃之間;
(3)加入剩余的丁酮、乙酸乙酯、其他溶劑和聚醚改性有機(jī)硅,繼續(xù)混合攪拌30分鐘,讓物料自然冷卻到20-30℃之間,通過600目過濾袋過濾物料,得到固含量為30±2%、粘度28±5秒(25℃、涂4杯)的離型涂料;
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