[發明專利]模板法與熱蒸發技術原位制備難熔金屬碳化物納米線/管裝置及方法有效
| 申請號: | 201811248079.4 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109133060B | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發明(設計)人: | 付前剛;閆寧寧;史小紅;李賀軍 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | C01B32/914 | 分類號: | C01B32/914;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模板 蒸發 技術 原位 制備 金屬 碳化物 納米 裝置 方法 | ||
1.一種利用模板法與熱蒸發技術原位制備難熔金屬碳化物納米線/管的方法,裝置包括粉料容器(1)、載氣管(2)、送粉機(4)、剛玉管(6)和臥式CVD爐(7);剛玉管(6)橫穿臥式CVD爐(7),送粉機(4)位于粉料容器(1)上部,粉料容器(1)的下端通過管路連接三通,載氣管(2)通過三通,并通過閥門連接臥式CVD爐(7)外端的剛玉管(6),閥門連接臥式CVD爐(7)另一端的剛玉管(6)通過并聯管路連接尾氣閥門管路和真空泵閥門管路;所述剛玉管兩端口設有管堵并用卡箍固定法蘭;所述送粉和通氣一端的剛玉管(6)上設有氣壓表;其特征在于步驟如下:
步驟1:將CNT置于臥式CVD爐恒溫區的剛玉管內,兩側塞上管堵并用卡箍固定法蘭;所述管堵上有通孔;
步驟2:打開真空泵閥門和啟動真空泵,將爐腔抽至負壓,并關閉真空閥,長時間爐腔壓力未變化說明氣密性良好,進行下一步;若有氣壓值變化,則重新放樣并檢查密封圈;
步驟3:打開載氣管(2)的閥門,通入惰性氣體和氫氣,將爐腔壓力值調控到常壓值,并打開尾氣閥;同時啟動送粉機(4),將難熔金屬碳化物前驅體通過粉料容器(1),隨惰性氣體進入臥式CVD爐的剛玉管內;
所述惰性氣體為氬氣或氮氣;
所述惰性氣體的流量為10-500SCCM,氫氣的流量為10-300SCCM;
步驟4:在以1-50℃/min的升溫速率為臥式CVD爐加溫,恒溫溫度在900℃以上,保溫時間30min以上;難熔金屬碳化物前驅體蒸發至管式爐中,以氬氣或氮氣為稀釋氣和載氣,通以氫氣還原即原位制備難融金屬碳化物納米線/管;
步驟5:溫度降至室溫,開啟剛玉管兩側的管堵和法蘭,取出難融金屬碳化物線/管,且分散均勻無陶瓷相生成。
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