[發(fā)明專利]一種高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811246755.4
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109503937A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹豫新;張日勇;王明東;侯玉寶;朱自新;趙均;朱維權(quán);李中新;石海龍;何寶宣
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/098;C08F110/06;C08F210/06;C08F210/02;C08F4/646
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

1.一種高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂，其特征在于，所述聚丙烯樹脂由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚丙烯粉料100份，復(fù)合助劑包0.1-0.5份；所述復(fù)合助劑包由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：主抗氧劑0.03-0.1份，輔抗氧劑0.03-0.3份，除酸劑0.01-0.05份，成核劑0.02-0.12份，滑石粉0.01-0.05份。

2.如權(quán)利要求1所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂, 其特征在于，所述主抗氧劑為四（β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸）季戊四醇酯。

3.如權(quán)利要求1所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂,其特征在于，所述輔抗氧劑為亞磷酸酯三（2,4-二叔丁基苯基）酯。

4.如權(quán)利要求1所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂,其特征在于，所述除酸劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬質(zhì)酸鈉、水滑石中的一種。

5.如權(quán)利要求1所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂，其特征在于，所述成核劑為1,2-環(huán)己烷二甲酸鈣鹽或2，2′- 亞甲基-雙(4，6- 二正丁基苯基)磷酸鈉或1,2-環(huán)己烷二甲酸鈣鹽與2，2′- 亞甲基-雙(4，6- 二正丁基苯基)磷酸鈉質(zhì)量比為４：1的混合物。

6.如權(quán)利要求1所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂，其特征在于，所述滑石粉為細度為3000-12500目；所述滑石粉為細度為3000目。

7.如權(quán)利要求1至７之一所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂，其特征在于，所述聚丙烯樹脂彎曲模量≥2050Mpa，熱變形溫度≥125℃，各向同性為0.95以上，聚丙烯粒料的熔融流動速率65-70g/10min，等規(guī)度≥97%，分子量分布指數(shù)4.8-5.6。

8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

步驟一：在反應(yīng)器中進行丙烯均聚或與丙烯與乙烯共聚得到均聚聚丙烯粉料或共聚聚丙烯粉料，聚合反應(yīng)中主催化劑、助催化劑、外給電子體質(zhì)量比為100:1.0:0.2；

步驟二：將聚丙烯粉料和復(fù)合助劑包進行在混合，所述聚丙烯粉料質(zhì)量份數(shù)為100份，所述復(fù)合助劑包質(zhì)量份數(shù)為0.1-0.5份；所述復(fù)合助劑包由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：主抗氧劑0.03-0.1份，輔抗氧劑0.03-0.3份，除酸劑0.01-0.05份，成核劑0.02-0.1份，滑石粉0.01-0.05份；

步驟三：熔融、混煉、擠出、造粒，得到聚丙烯樹脂彎曲模量超過2050Mpa，熱變形溫度超過125℃，各向同性為0.95以上，聚丙烯粒料的熔融流動速率65-70g/10min，等規(guī)度≥97%，分子量分布指數(shù)4.8-5.6。

9.如權(quán)利要求8所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂的制備方法，其特征在于，所述聚合用主催化劑為四氯化鈦-氯化鎂，助催化劑采用烷基鋁，外給電子體為甲基環(huán)己基二甲氧基硅烷、二環(huán)戊基硅烷、二異丁基二甲氧基硅烷、二異丙基二甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷中的一種或幾種的組合。

10.如權(quán)利要求8所述的高流動性高模量高耐熱薄壁注塑用聚丙烯樹脂的制備方法，其特征在于，步驟一種丙烯與乙烯共聚時，其乙烯含量為0.2~5%的摩爾比。