[發明專利]無線充電底座的加工方法在審
| 申請號: | 201811245517.1 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN111085820A | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 張佳明;陳強;胡江峰;林陽;林濤;李建法 | 申請(專利權)人: | 蘇州藍沛無線通信科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 215126 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無線 充電 底座 加工 方法 | ||
本發明提供一種無線充電底座的加工方法,包括如下步驟:1)提供一原料板材;2)對原料板材進行沖壓,以得到筒狀結構,筒狀結構包括底座部及與底座部一體連接的側壁部;3)采用車床加工工藝對筒狀結構進行加工,以去除筒狀結構的側壁部;4)采用計算機數字控制機床加工工藝對步驟3)所得到的結構進行加工,以得到無線充電底座。本發明的無線充電底座的加工方法可以大大減小無線充電底座的加工時間,顯著提高生產效率,從而有效降低生產成本。
技術領域
本發明屬于無線充電技術領域,特別是涉及一種無線充電底座的加工方法。
背景技術
隨著無線技術的推廣,使得手機等無線充電產品日益增多,并普遍的為大眾所接受。目前的手機無線充電底座多為餅狀式結構,其加工工藝均依靠計算機數字控制機床加工(CNC) 工藝來實現。然而,計算機數字控制機床加工工藝的加工速度比較慢,加工效率比較低,采用計算機數字控制機床加工工藝生產所述無線充電底座所需的時間較長,加工成本較高。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種無線充電底座的加工方法用于解決現有技術中完全采用計算機數字控制機床加工工藝生產無線充電底座存在的加工效率低、加工所需時間長、加工成本較高等問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種無線充電底座的加工方法,所述無線充電底座的加工方法包括如下步驟:
1)提供一原料板材;
2)對所述原料板材進行沖壓,以得到筒狀結構,所述筒狀結構包括底座部及與所述底座部一體連接的側壁部;
3)采用車床加工工藝對所述筒狀結構進行加工,以去除所述筒狀結構的側壁部;
4)采用計算機數字控制機床加工工藝對步驟3)所得到的結構進行加工,以得到無線充電底座。
可選地,步驟1)中提供的所述原料板材表面設有凸狀結構,步驟1)中還包括去除所述凸狀結構的步驟。
可選地,所述凸狀結構包括螺紋柱及臺階中的至少一種。
可選地,步驟1)中提供的所述原料板材的橫向尺寸大于步驟4)中得到的所述無線充電底座的橫向尺寸。
可選地,步驟1)中提供的所述原料板材的材料包括鋁。
可選地,步驟1)中提供的所述原料板材的厚度為2mm~6mm,步驟2)中得到的筒狀結構的側壁部的高度為2mm~6mm。
可選地,步驟4)中,采用計算機數字控制機床加工工藝于步驟3)所得到的結構中加工出細微結構以得到所述無線充電底座。
可選地,所述細微結構包括TYPE-C口、螺紋孔及避讓槽。
可選地,步驟4)中得到所述無線充電底座的形狀呈餅狀。
如上所述,本發明的一種無線充電底座的加工方法,具有以下有益效果:
本發明的無線充電底座的加工方法通過先采用沖壓工藝及車床加工工藝對原料板材進行加工,在車床加工工藝去除多余的結構后再使用計算機數字控制機床加工工藝加工得到無線充電底座,由于車床加工工藝的加工效率原大于計算機數字控制機床加工工藝的加工效率,可以大大減小無線充電底座的加工時間,顯著提高生產效率,從而有效降低生產成本。
附圖說明
圖1顯示為本發明提供的無線充電底座的加工方法的流程圖。
圖2至圖3顯示為本發明提供的無線充電底座的加工方法中步驟1)所得結構的正視結構示意圖。
圖4顯示為本發明提供的無線充電底座的加工方法中步驟2)所得結構的正視結構示意圖。
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