[發明專利]一種刀具表面等離子真空鍍膜前處理工藝

有效

• 申請號: 201811244721.1
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109182963B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 李燦民;陶滿;李亞軍
• 申請（專利權）人: 合肥永信信息產業股份有限公司
• 主分類號: C23C14/02
• 分類號: C23C14/02
• 代理公司: 合肥興東知識產權代理有限公司 34148
• 代理人: 姜玲燕

本發明公開了一種刀具表面等離子真空鍍膜前處理工藝，包括以下步驟：白剛玉干噴、玻璃珠干噴、白剛玉濕噴、主清洗、烘干。本發明選用白剛玉干噴+玻璃珠干噴+白剛玉濕噴的噴砂方式，能夠徹底清除刀具表面的殘留物，毛刺去除后一定程度圓化刀具刃口，可以在保證結合力的前提下有效提高刀具的服役壽命，對于插齒刀類刀具，本發明在保護刃口的情況下對刀具表面進行有效處理，提高膜層與基體的結合力。

技術領域

本發明涉及真空鍍膜領域，具體地說涉及一種刀具表面等離子真空鍍膜前處理工藝。

背景技術

刀具經等離子真空鍍膜處理后，表面硬度可以大幅度提高，較未涂層而言，刀具通?？梢垣@得幾倍乃至十幾倍壽命的提升。在真空鍍膜的各個環節，最為關鍵的尤屬前處理和爐體鍍膜兩個環節。前處理不當，宏觀污漬殘存在刀具表面，進爐后離子清洗沒有能力去除干凈，這就會造成結合力不好或者不同程度的膜層脫落；刃口的毛刺沒有去除干凈，膜層沉積在毛刺表面，在工作過程中毛刺掉落造成膜層脫落，剝落處的缺陷會逐漸擴展，最終導致工作區域整個膜層脫落，刀具很快被磨損失效。爐體工作環節，真空鍍膜工藝的設置非常關鍵，它包括加熱、離子清洗、金屬刻蝕、鍍膜、冷卻等五個步驟。

在等離子真空鍍膜領域，好的表面前處理工藝是保證被鍍刀具獲得清潔表面，從而獲得高的鍍膜結合力的前提條件，是提高刀具服役壽命的必要手段。

目前，國內外現有真空鍍膜技術的表面前處理工藝仍有諸多缺陷，如：

1、刀具刃口處毛刺清除不到位造成其服役過程過早失效；

2、噴砂工藝選擇不當造成清潔不徹底或刃口損傷；

3、選擇不合理的清洗工藝造成刀具表面微觀污漬清除不徹底，涂層結合力差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種在保護刃口的情況下對刀具表面進行有效處理，提高膜層與基體的結合力的刀具表面等離子真空鍍膜前處理工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種刀具表面等離子真空鍍膜前處理工藝，包括以下步驟：白剛玉干噴、玻璃珠干噴、白剛玉濕噴、主清洗、烘干。

進一步地，白剛玉干噴步驟中，使用的白剛玉為200～500目的氧化鋁顆粒，工作壓力0.15～0.4MPa，噴嘴與刀具表面角度15～90°，噴嘴距離刀具距離50～120mm。

進一步地，玻璃珠干噴步驟中，使用的玻璃珠的顆粒大小為100～300目，工作壓力0.15～0.3MPa，噴嘴與刀具表面角度15～90°，噴嘴距離刀具距離180～220mm。

進一步地，白剛玉濕噴步驟中，使用的白剛玉的顆粒大小為200～500目，工作壓力0.15～0.3MPa，噴嘴與刀具表面角度90°，噴嘴距離刀具距離180～300mm。

進一步地，主清洗步驟依次包括超聲波堿溶液清洗槽處理、超聲波去離子水漂洗槽處理、循環藥水噴淋槽處理、超聲波去離子水漂洗槽處理、復合功能槽處理、超聲波去離子水漂洗槽處理、防銹劑槽處理、熱風烘干槽處理。

進一步地，超聲波堿溶液清洗槽的處理溫度為50～70℃，藥劑成分包括氫氧化鉀0.10～0.20％、乙醇胺0.20～0.40％、乙氧基椰油烷基胺0.15～0.20％、二癸基二甲基氯化銨0.15～0.20％、烷基醇酰胺0.02～0.10％，余量為溶劑。

進一步地，循環藥水噴淋槽的處理溫度為50℃，藥劑成分包括氫氧化鉀0.10～0.20％、乙醇胺0.20～0.40％、乙氧基椰油烷基胺0.15～0.20％、二癸基二甲基氯化銨0.15～0.20％、烷基醇酰胺0.02～0.10％，余量為溶劑。

進一步地，復合功能槽的處理溫度為50～60℃，藥劑成分包括乙氧基椰油烷基胺0.25～0.50％、乙醇胺0.02～0.10％，余量為溶劑。