[發(fā)明專利]弱旋流式油氣水三相分離裝置和分流方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811244548.5
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN109432827B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李巍;沈志恒;范學(xué)君;于同川;呂春曉;馬成;蘭藍(lán)
• 申請（專利權(quán)）人: 海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/038
• 分類號(hào): B01D17/038;B01D19/00
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

一種弱旋流式油氣水三相分離裝置和分流方法，采用以下步驟：一：將油氣水三相混合物切向經(jīng)由進(jìn)口接管流進(jìn)入到外筒直段內(nèi)；并沿外筒直段與內(nèi)筒之間的環(huán)形間隙進(jìn)行旋流；二：較輕的氣相會(huì)從頂部未封閉的環(huán)形氣出口排出，而油水兩相會(huì)在旋流的過程中，水相會(huì)被甩到靠近外筒直段的內(nèi)壁一側(cè)，并沿外筒錐段的內(nèi)壁，從水出口排出；三：油相會(huì)在外筒錐段內(nèi)被擠到中間區(qū)域，進(jìn)而通過內(nèi)筒上浮，當(dāng)油相累積到一設(shè)定的高度后，將沿導(dǎo)油槽經(jīng)油出口排出，從而，實(shí)現(xiàn)了油氣水三相分離。本發(fā)明不僅能夠加速了油水分離，大大降低了分離器對于空間的要求；而且，還降低了分離器整體尺寸及分離內(nèi)件的用量，提高了油水分離效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分離裝置，尤其涉及一種用于重力式油氣水三相分離設(shè)備入口的弱旋流式油氣水三相分離裝置和分流方法。屬于石油工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，海洋石油平臺(tái)重力式油氣水三相分離器主要采用以下幾種入口形式：半開管式入口、葉片式入口及旋風(fēng)式入口。其中，半開管式入口易對油田產(chǎn)量波動(dòng)，尤其是在氣量增加的工況下，其存在分離器的空間較小，處理能力儲(chǔ)備不足的缺點(diǎn)；而葉片式入口在氣量較大工況下，較為適用；但是，對于氣量小，油水量大的工況下，其作用有限；另外，旋風(fēng)式入口的形式多樣，但是，其存在壓降過大或?qū)τ谟退冗m用范圍較窄或不能完成三相分離的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種弱旋流式油氣水三相分離裝置和分流方法，其不僅能夠加速了油水分離，解決了為達(dá)到油水穩(wěn)定分離所需的過渡區(qū)長度的問題，大大降低了分離器對于空間的要求；而且，還降低了分離器整體尺寸及分離內(nèi)件的用量，大大提高了油水分離效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種弱旋流式油氣水三相分離裝置，其特征在于：包括：外筒直段、安

裝在外筒直段下面的外筒錐段、套裝在外筒直段內(nèi)的內(nèi)筒，其中，外筒直段的一側(cè)安裝有一進(jìn)口接管，該進(jìn)口接管輸出端與外筒直段相連通；該內(nèi)筒小于外筒直段，使外筒直段與內(nèi)筒之間存在一設(shè)定的環(huán)形間隙；內(nèi)筒的上端設(shè)有一環(huán)形氣出口，內(nèi)筒的上端一側(cè)設(shè)有一缺口，缺口上安裝有一用于將分離出的油相直接引出的導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽的出口端設(shè)有一油出口；該外筒錐段的下端設(shè)有一水出口。

所述進(jìn)口接管為切向設(shè)置，進(jìn)口接管的輸入端設(shè)有一進(jìn)口。

所述外筒直段、外筒錐段和內(nèi)筒為開放式環(huán)形結(jié)構(gòu)；在氣量較大的情況下能夠作為氣相出口；且在油量較大情況下，又能夠作為油相的溢流出口。

所述內(nèi)筒高于外筒直段。

一種為實(shí)現(xiàn)上述弱旋流式油氣水三相分離裝置的分流方法，其特征在于：采用以下步驟：

第一步：將油氣水三相混合物切向經(jīng)由進(jìn)口接管流進(jìn)入到外筒直段內(nèi)；并沿外筒直段與內(nèi)筒之間的環(huán)形間隙進(jìn)行旋流；

第二步：較輕的氣相會(huì)從頂部未封閉的環(huán)形氣出口排出，而油水兩相會(huì)在旋流的過程中，水相會(huì)被甩到靠近外筒直段的內(nèi)壁一側(cè)，并沿外筒錐段的內(nèi)壁，從水出口排出；

第三步：油相會(huì)在外筒錐段內(nèi)被擠到中間區(qū)域，進(jìn)而通過內(nèi)筒上浮，當(dāng)油相累積到一設(shè)定的高度后，將沿導(dǎo)油槽經(jīng)油出口排出，從而，實(shí)現(xiàn)了油氣水三相分離。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其不僅能夠加速了油水分離，解決了為達(dá)到油水穩(wěn)定分離所需的過渡區(qū)長度的問題，大大降低了分離器對于空間的要求；而且，還降低了分離器整體尺寸及分離內(nèi)件的用量，大大提高了油水分離效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要標(biāo)號(hào)說明：