[發(fā)明專利]一種高油酸花生的榨油工藝及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811243793.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109181841A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張睿;杜祖波;王珊珊;初麗君;李秋;徐會(huì)茹;王曉玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東魯花集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/00 | 分類號(hào): | C11B1/00;C11B1/04;C11B1/06;A23D9/007;A23D9/04 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 劉志毅 |
| 地址: | 264000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高油酸花生 微波預(yù)處理 微波處理 榨油 炒制 微波 花生 預(yù)處理 美拉德反應(yīng) 濃香花生油 高速運(yùn)動(dòng) 烘干處理 花生原料 極性分子 加熱均勻 生產(chǎn)過(guò)程 微波產(chǎn)生 物理結(jié)構(gòu) 香味物質(zhì) 油脂分子 焦糊味 壓榨 應(yīng)用 能耗 | ||
本發(fā)明涉及一種高油酸花生的榨油工藝及其應(yīng)用。本發(fā)明利用微波對(duì)花生進(jìn)行預(yù)處理,能夠減少濃香花生油生產(chǎn)過(guò)程中的繁瑣,通過(guò)控制微波處理時(shí)間即可控制香味程度,即通過(guò)微波產(chǎn)生高溫,增加美拉德反應(yīng)產(chǎn)生的香味物質(zhì),微波風(fēng)味更好,避免了傳統(tǒng)炒制產(chǎn)生的焦糊味;微波處理破壞了花生的物理結(jié)構(gòu),使油脂分子更易被壓榨出來(lái);微波預(yù)處理利用分子內(nèi)部極性分子高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的能量,更易加熱均勻,可縮短炒制時(shí)間,不易產(chǎn)生焦糊,降低了油脂中苯并(a)芘含量;采用微波預(yù)處理,花生原料無(wú)需進(jìn)行烘干處理,從而減少能耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食用油加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高油酸花生的榨油工藝及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
濃香花生油,其濃郁的香味主要來(lái)源于花生的高溫烘炒,在高溫過(guò)程中使花生蛋白與糖類物質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng),產(chǎn)生揮發(fā)性的苯乙醛和吡嗪類物質(zhì)。然而,高溫烘炒對(duì)于花生處理存在的缺點(diǎn)在于:一、傳統(tǒng)的濃香花生油處理工藝需要控制生坯料與熱風(fēng)烘炒料的比例,烘炒料比例小,香味不濃郁;烘炒料比例大,則出油率降低,毛油渾濁,加工難度增加;二、要嚴(yán)格控制烘炒溫度,否則易產(chǎn)生焦糊,影響出油率;炒制過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),且受熱不均勻,靠近炒鍋的原料易粘附在上面,隨著時(shí)間積累產(chǎn)生焦糊物,增加風(fēng)險(xiǎn)因子苯并(a)芘的含量;三、在蒸炒過(guò)程需要提高水分,使磷脂、膠溶性物質(zhì)充分吸水凝聚與蛋白質(zhì)結(jié)合,提高成品油透明度,水分的提高造成耗能的增長(zhǎng),粘度的增加使炒制難度增加;四、高油酸花生油由于油酸含量高,抗氧化能力較強(qiáng),產(chǎn)生同樣濃度的香味物質(zhì)所需的能量更多,能耗增加使生產(chǎn)成本提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用微波預(yù)處理的高油酸花生的榨油工藝及其應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種高油酸花生的榨油工藝,步驟如下:
(1)原料精選、除雜:選取高油酸花生種仁,去除雜質(zhì);
(2)軋胚:將高油酸花生種仁破碎后,利用液壓軋胚機(jī)處理,使花生米粒徑達(dá)到2mm;
(3)微波預(yù)處理:將步驟(2)所得花生胚進(jìn)行微波處理3-5min,設(shè)定微波功率為800W;
(4)炒胚:將經(jīng)過(guò)微波處理的花生胚趁熱轉(zhuǎn)移至炒鍋,在炒鍋中炒制10-15min,控制水分含量3wt%以下;
(5)物理壓榨:將步驟(4)的物料投入到螺旋榨油機(jī)中,得到初榨高油酸花生毛油。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種具備安神降壓功效的高油酸組合物,按重量百分比計(jì),高油酸花生油99.99%和高油酸花生莖葉提取物0.01%。
其中,所述高油酸花生莖葉提取物的提取方法,步驟如下:
(1)摘取成熟期高油酸花生莖葉,去除雜質(zhì)和黃葉,自然晾干后進(jìn)行切段、粉碎,過(guò)100目篩;
(2)取步驟(1)的篩下粉末,加入40-80wt%乙醇,篩下粉末與乙醇的料液比1:(6-10);超聲,40℃加熱提取30-60min,所得提取液經(jīng)離心后,取上清液在40℃條件下進(jìn)行旋蒸濃縮;
(3)采用AB-8大孔樹脂裝柱,1wt%NaOH密封浸泡8h,用蒸餾水洗至中性,再用1wt%HCl密封浸泡8h,用蒸餾水洗至中性;采用樹脂柱體積4-6倍量的乙醇沖洗后備用;取步驟(2)經(jīng)過(guò)濃縮后的提取液,進(jìn)行分批純化后冷凍干燥。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用微波對(duì)花生進(jìn)行預(yù)處理,能夠減少濃香花生油生產(chǎn)過(guò)程中的繁瑣,通過(guò)控制微波處理時(shí)間即可控制香味程度,即通過(guò)微波產(chǎn)生高溫,增加美拉德反應(yīng)產(chǎn)生的香味物質(zhì),微波風(fēng)味更好,避免了傳統(tǒng)炒制產(chǎn)生的焦糊味。
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