[發(fā)明專利]一種秸稈處理方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811243747.4 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109096000A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張白;王紅艷;耿洪良 | 申請(專利權)人: | 北方民族大學;西部電子商務股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05F17/00;A01F29/00;A01F29/09 |
| 代理公司: | 北京市領專知識產權代理有限公司 11590 | 代理人: | 林輝輪;張玲 |
| 地址: | 750021 寧夏回族*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 秸稈 碎渣 蟲卵 高溫壓力 秸稈處理 研磨 草籽 滅活 發(fā)酵菌劑 冷卻處理 木質素酶 纖維素酶 打包 病原菌 蒸汽發(fā)生裝置 高溫蒸汽 降溫處理 生物發(fā)酵 打包機 粉碎機 噴灑 基數 土壤 預防 | ||
1.一種秸稈處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1):通過秸稈研磨粉碎機對秸稈進行研磨,得到秸稈碎渣,并輸送到高溫壓力箱;
步驟(2):通過蒸汽發(fā)生裝置向高溫壓力箱內輸送高溫蒸汽,對所述秸稈碎渣進行蟲卵與草籽滅活,并將蟲卵與草籽滅活后的秸稈碎渣輸送到冷卻處理箱;
步驟(3):通過冷卻處理箱噴灑的冷水對秸稈碎渣進行降溫處理;
步驟(4):將木質素酶、纖維素酶與發(fā)酵菌劑添加進秸稈碎渣中,然后打包機對秸稈碎渣進行打包,通過添加木質素酶、纖維素酶與發(fā)酵菌劑對打包的秸稈碎渣進行生物發(fā)酵。
2.根據權利要求1所述的秸稈處理方法,其特征在于,所述步驟(1)中,在對秸稈進行研磨的同時噴灑水霧。
3.根據權利要求1所述的秸稈處理方法,其特征在于,所述打包機采用紙箱對秸稈碎渣進行打包。
4.一種秸稈處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1):通過微波處理箱對秸稈進行微波加熱;
步驟(2):通過秸稈研磨粉碎機對經過微波加熱的秸稈進行研磨,得到秸稈碎渣,并輸送到高溫壓力箱;
步驟(3):通過蒸汽發(fā)生裝置向高溫壓力箱內輸送高溫蒸汽,對所述秸稈碎渣進行蟲卵與草籽滅活;
步驟(4):對經過蟲卵與草籽滅活的秸稈碎渣進行降溫處理;
步驟(5):將木質素酶、纖維素酶與發(fā)酵菌劑添加進秸稈碎渣中,然后打包機對秸稈碎渣進行打包,通過添加木質素酶、纖維素酶與發(fā)酵菌劑對打包的秸稈碎渣進行生物發(fā)酵。
5.根據權利要求4所述的秸稈處理方法,其特征在于,所述步驟(2)中,在對秸稈進行研磨的同時噴灑水霧。
6.根據權利要求4所述的秸稈處理方法,其特征在于,所述打包機采用紙箱對秸稈碎渣進行打包。
7.一種秸稈處理系統(tǒng),其特征在于,包括蒸汽發(fā)生裝置、一號輸送帶、秸稈研磨粉碎機、高溫壓力箱、冷卻處理箱、打包機;所述一號輸送帶的一端接于秸稈研磨粉碎機的出料口,一號輸送帶的另一端接于打包機的入料口,且所述一號輸送帶依次貫穿所述高溫壓力箱、冷卻處理箱;所述高溫壓力箱的側壁設有蒸汽入口;所述蒸汽發(fā)生裝置通過高壓蒸汽管道與所述蒸汽入口相連;所述秸稈研磨粉碎機通過噴水管連有儲水箱;所述高溫蒸汽管道外部帶有保溫層;
所述秸稈研磨粉碎機,用于對秸稈進行研磨,得到秸稈碎渣,并通過一號輸送帶輸送到高溫壓力箱;
在所述高溫壓力箱內,高溫蒸汽用于對所述秸稈碎渣進行蟲卵與草籽滅活,并通過一號輸送帶輸送到冷卻處理箱;
所述冷卻處理箱內設置有冷水噴頭,用于對經過蟲卵與草籽滅活后的秸稈碎渣進行降溫;
所述打包機,用于將木質素酶、纖維素酶與發(fā)酵菌劑與經過降溫的秸稈碎渣進行混合得到秸稈發(fā)酵原料,并對秸稈發(fā)酵原料進行打包。
8.根據權利要求7所述的秸稈處理系統(tǒng),其特征在于,所述高溫壓力箱的上頂板設有排氣管道,所述排氣管道上設置有電磁閥門;所述高溫壓力箱的內部還設置有壓力傳感器與溫度傳感器,壓力傳感器與溫度傳感器均與控制器電性連接,所述控制器與所述蒸汽發(fā)生裝置及所述電磁閥門連接。
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