[發明專利]一種全自動上料接帶生產線系統

在審

• 申請號: 201811243449.5
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN111085869A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 許剛;謝富冬
• 申請（專利權）人: 中建材創新科技研究院有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

1.一種全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，包括：自動上料裝置(10)、與所述自動上料裝置(10)通過引料機構(20)連接的焊接接帶裝置(30)、與所述焊接接帶裝置(30)連接的輥壓定尺裝置(40)以及分別與所述自動上料裝置(10)、所述焊接接帶裝置(30)和所述輥壓定尺裝置(40)控制連接的控制模塊；

所述自動上料裝置(10)包括開卷機(11)以及上料臺車(12)，所述開卷機(11)用于向所述焊接接帶裝置(30)輸送材料，所述上料臺車(12)用于向所述開卷機(11)運送卷材；

所述焊接接帶裝置(30)包括焊接機床(31)、設置于所述焊接機床(31)中部將所述焊接機床(31)分隔為進料區和接料區的焊接操作臺、設置于所述焊接操作臺上方的可移動焊接機構(32)以及剪切機構(33)，所述剪切機構(33)用于切割前料的料尾以及后料的料頭，所述焊接接帶裝置(30)用于將切割后的前料與后料焊接為一體；

所述輥壓定尺裝置(40)包括工作臺(41)、設置于所述工作臺(41)上的輥壓成型機以及設置于所述工作臺(41)上的定尺切斷機(43)，所述輥壓成型機用于輥壓來自焊接接帶裝置(30)的材料并向所述定尺切斷機(43)傳送材料，所述定尺切斷機(43)用于按照所述控制模塊設定的尺寸參數裁剪輥壓成型的材料得到成品；

所述控制模塊為控制面板，所述控制面板用于輸入控制參數并根據控制參數控制生產線運行狀態。

2.如權利要求1所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，卷料放置于所述上料臺車(12)，所述上料臺車(12)通過水平以及垂直方向移動，調整卷料到所述開卷機(11)的距離以將卷料套置于所述開卷機(11)上進行開卷。

3.如權利要求2所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，所述焊接接帶裝置(30)上進一步設置有用于檢測前料料尾的料尾檢測開關(35)以及用于檢測后料料頭的料頭檢測開關(37)，

所述料尾檢測開關(35)檢測到前料料尾，所述輥壓定尺裝置(40)停止運行，所述剪切機構(33)切割前料料尾；

所述料頭檢測開關(37)檢測到后來自開卷機(11)的后料料頭，所述開卷機(11)停止開卷，所述剪切機構(33)切割后料料頭。

4.如權利要求3所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，所述所述剪切機構(33)切割前料形成的切割面和切割后料形成的切割面形狀是互補的。

5.如權利要求4所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，所述控制模塊輸入的控制參數至少包括上料臺車(12)水平方向停止移動的距離A、上料臺車(12)垂直方向停止移動的距離H、后料料頭剪切長度、前料料尾剪切長度以及焊接時間。

6.如權利要求1～5中任一項所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，自所述輥壓定尺裝置(40)、所述開卷機(11)停止運行，到所述可移動焊接機構(32)將前料與后料焊接成一體，所述輥壓定尺裝置(40)、所述開卷機(11)重新開始運行的時間周期為20～30秒。

7.如權利要求1所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，所述輥壓成型機上設置有N個輥壓機構(45)，N個所述輥壓機構(45)分別與控制模塊連接，每個所述輥壓機構(45)根據所述控制模塊的控制信號調節輥壓壓力，其中，N為大于2的整數。

8.如權利要求7所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，所述輥壓定尺裝置(40)的所述工作臺(41)與所述焊接接帶裝置(30)的所述焊接機床(31)的高度平齊。

9.如權利要求8所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，所述引料機構(20)上設置有至少二個用于防止材料運送過程中跑偏的托料輥(21)。

10.如權利要求9所述的全自動上料接帶生產線系統，其特征在于，進一步包括配送裝置，所述配送裝置用來運輸所述輥壓定尺裝置(40)得到的成品并進行配送。