[發明專利]一種用于真空制鹽廠鹵水凈化工序連續式生產的反應罐

在審

• 申請號: 201811243421.1
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109095479A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 周國敏;郝劍波;徐敏;張志平;李煥;吳琳琳
• 申請（專利權）人: 中鹽金壇鹽化有限責任公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 呂波

本發明涉及鹵水凈化技術領域，特別是一種用于真空制鹽廠鹵水凈化工序連續式生產的反應罐，包括反應罐主體，所述反應罐主體下部為泥倉，所述泥倉上部設置有中心桶，所述中心桶上端設置有加料管道；還包括貫穿泥倉和中心桶的反應攪拌軸，所述反應攪拌軸中心桶內的部分設置有上層槳葉，所述反應攪拌軸泥倉內的部分設置有下層槳葉；所述反應罐主體頂部設有環形溢流槽，所述環形溢流槽上連接有溢流口。采用上述結構后，本發明的用于兩堿法連續式鹵水凈化反應的新型反應罐，相較于目前普遍采用的反應罐設計，具有投資少，生產裝置少，占地少，生產反應效果優良等優點。

技術領域

本發明涉及鹵水凈化技術領域，特別是一種用于真空制鹽廠鹵水凈化工序連續式生產的反應罐。

背景技術

隨著制鹽行業競爭的日趨激烈，制鹽下游行業對成品鹽和鹽水的質量要求越來越高，加之鹽廠本身生產過程節本降耗的需求，鹵水凈化工序被普遍采用，地位也越來越重要。制鹽行業目前普遍使用鹵水凈化工序，但無論使用何種鹵水凈化工藝，基本都是間歇式生產模式。間歇式生產模式存在生產操作繁瑣,設備和裝置多，投資額大，生產過程重復反應的清鹵量大，生產有效性差。有鑒于此，本公司計劃采用連續式生產。但由于現場已有的反應罐都是平底罐，滿足不了連續式生產的要求，如果進行改造，工程量大而復雜，投資金額多，占地面積大。

中國實用新型專利CN 203048704 U公開了一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化裝置，包括依次連接的打漿罐、苛化反應罐、第一沉降分離器、緩沖罐、碳化塔和第二沉降分離器，所述碳化塔上設有進氣管，所述進氣管上安裝有煙道氣凈化裝置。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種占地面積小且成本低的用于兩堿法連續式鹵水凈化反應的新型反應罐。

為解決上述技術問題，本發明的一種用于真空制鹽廠鹵水凈化工序連續式生產的反應罐，包括反應罐主體，所述反應罐主體下部為泥倉，所述泥倉上部設置有中心桶，所述中心桶上端設置有加料管道；還包括貫穿泥倉和中心桶的反應攪拌軸，所述反應攪拌軸中心桶內的部分設置有上層槳葉，所述反應攪拌軸泥倉內的部分設置有下層槳葉；所述反應罐主體頂部設有環形溢流槽，所述環形溢流槽上連接有溢流口。

優選的，所述中心桶下部外側與反應罐主體之間設置有填料，所述填料中設置有濾液進料管道。

優選的，所述加料管道包括純堿加料管道、液堿加料管道和原鹵進料管道，所述純堿加料管道、液堿加料管道和原鹵進料管道分別設置在中心桶上端。

優選的，所述泥倉內設置有排泥管道和陶瓷膜濾液進料管道。

采用上述結構后，本發明的用于兩堿法連續式鹵水凈化反應的新型反應罐，相較于目前普遍采用的反應罐設計，具有投資少，生產裝置（配套的各類泵、罐、管道）少，占地少，生產反應效果優良等優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為未改良生產工藝流程簡圖；

圖2是一般改進工藝的方案工藝流程簡圖；

圖3是本發明的生產工藝流程圖；

圖4是本發明的用于兩堿法連續式鹵水凈化反應的新型反應罐俯視圖；

圖5是本發明的用于兩堿法連續式鹵水凈化反應的新型反應罐剖面圖。

圖中：1為反應罐主體，2為中心桶，3為環形溢流槽，4為填料，5-1為純堿加料管道，5-2為液堿加料管道，5-3為原鹵進料管道，5-4為濾液進料管道，5-5為排泥管道，5-6為陶瓷膜濾液進料管道，6為反應攪拌軸，6-1為上層槳葉，6-2為下層槳葉，7為泥倉，8為溢流口。

具體實施方式