[發(fā)明專利]一種鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝及鐳射材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811240610.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109435514A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁波;張濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中豐田光電科技(珠海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41M1/12 | 分類號(hào): | B41M1/12;B41M1/22;B41M3/06;C09D125/06;C09D7/61 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 盧澤明 |
| 地址: | 519000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐳射材料 制備 鐳射效果 離型膜 涂布輥 信息層 鍍鋁 鎳板 生產(chǎn)工藝 工藝條件要求 生產(chǎn)效率 涂布工序 涂布工藝 鐳射版 鐳射膜 電鍍 鐳射 膜壓 制作 節(jié)約 污染 開(kāi)發(fā) | ||
1.一種鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
①制備離型膜:在基膜上涂布一層可轉(zhuǎn)移的離型層,烘干,制成離型膜;
②設(shè)計(jì)涂布輥:按照光柵排列的方向設(shè)計(jì)間隔點(diǎn)陣圖,將所述點(diǎn)陣圖雕刻在輥上;
③制備信息層:將光子晶體、相容性稀釋劑及無(wú)機(jī)填料混合攪拌,讓光子晶體與無(wú)機(jī)填料完全融合,制成信息層;
④涂布信息層:將步驟③中制成的信息層經(jīng)步驟②中設(shè)計(jì)的網(wǎng)輥涂布在步驟①中離型膜的離型層上,制成鐳射材料;
⑤將步驟④中制成的鐳射材料設(shè)有離型層和信息層的一面或者鐳射材料的兩面進(jìn)行真空鍍鋁;
⑥根據(jù)需求分切制成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述基膜為聚酯薄膜,厚度12-18μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟①中離型層為丙烯酸樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述光子晶體為聚苯乙烯光子晶體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟③中所使用的無(wú)機(jī)填料為二氧化硅和/或磷粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟③中相容性稀釋劑為酒精和純凈水的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋁鐳射材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述酒精和純凈水混合物按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的混合比例為酒精:水=80%:20%。
8.一種鐳射材料,其特征在于,其是按照如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的工藝步驟制備得到的。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中豐田光電科技(珠海)有限公司,未經(jīng)中豐田光電科技(珠海)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811240610.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:基于涂布方式制備紙基電極的方法
- 下一篇:一種用于仿制特種紙的印刷工藝





